「重庆工业焊接机器人产品」-「广东华士科技股份有限公司」

本文以重庆某汽车零部件制造企业的焊接自动化改造项目为主线，介绍广东华士科技股份有限公司在工业焊接机器人领域的产品方案与交付能力。该项目面向汽车底盘支架、座椅骨架等中小型结构件的批量焊接需求，采用华士科技HS-RW2000工业焊接机器人工作站，替代原有人工弧焊与半自动点焊工序，适合汽车制造、五金工具、新能源等行业中希望提升焊接一致性与产线自动化水平的生产企业参考。

项目背景：重庆汽配企业的焊接产线升级需求

重庆是我国重要的汽车及零部件产业基地，当地聚集了大量底盘、车身附件、座椅结构件等配套生产企业。2023年前后，某重庆汽车零部件厂在承接新能源车型配套订单后，原有焊接车间面临几个现实问题：一是订单批量增大，人工焊接工位需要三班倒，焊工招聘难度持续上升；二是底盘支架类工件焊缝位置多、角度复杂，人工操作时焊偏、咬边、气孔等缺陷率波动较大；三是客户对焊接过程追溯提出要求，传统手工焊难以完整记录电流、电压、焊接速度等参数。

该企业希望在不重建整个车间的前提下，对两条中小型结构件焊接线进行自动化改造，核心诉求是：焊接质量稳定、换型灵活、能接入现有MES系统、投资回收周期可控。

需求分析：从工件特征到产线节拍

华士科技技术团队在项目前期赴重庆现场调研，对工件图纸、来料状态、现有工装、车间布局和产能目标逐项梳理。主要需求可归纳为以下几点：

• 工件类型：以1.5mm—4mm厚低碳钢板、镀锌板为主，部分不锈钢件，焊缝以角焊、搭接焊为主；
• 产能目标：单站节拍控制在45秒以内，满足双班日产800—1000件；
• 柔性要求：同一工作站需兼容至少6种相似工件，换型时间不超过10分钟；
• 质量要求：焊缝成型均匀，飞溅可控，关键焊点参数可存储与导出；
• 集成要求：与现有变位机、夹具及车间数据系统对接。

基于上述条件，团队判断该场景适合采用六轴工业焊接机器人搭配中频直流焊接电源的工作站方案，而非单纯增加专机。

方案设计：HS-RW2000焊接机器人工作站

针对该项目，华士科技配置了HS-RW2000工业焊接机器人工作站。该工作站以六轴关节机器人为执行主体，集成华士科技自研的中频直流点焊/弧焊电源、伺服变位机、气动夹具与安全围栏，形成一套可独立运行也可嵌入产线的焊接单元。

方案要点包括：机器人本体负载与臂展按**工件尺寸选型，保证焊枪可达所有焊缝位置；焊接电源采用中频直流输出，相比工频交流在镀锌板焊接时飞溅更少、重复一致性更好；夹具采用快换定位销与气动压紧结构，配合程序切换实现多品种共线；控制系统预留Profinet/以太网接口，可将焊接电流、电压、焊接时间等参数上传至车间管理系统。

在安全与合规方面，工作站配置安全光栅、急停回路与弧光防护，符合CE相关要求。华士科技已通过ISO9001质量管理体系**和CE**，项目所用设备按公司标准流程进行出厂测试。

实施与交付：从安装调试到批量验证

设备在惠州完成预装与厂内联调后发往重庆现场。实施阶段主要分为四步：

第一步，机械安装与电气接入。 完成机器人底座固定、变位机与夹具安装、焊接电源与气路连接，并对接地与安全回路进行检测。

第二步，示教编程与参数调试。 针对6种工件分别建立焊接程序，逐条焊缝调整姿态、电流、电压与焊接速度，记录**参数组合。

第三步，试焊与工艺验证。 连续试焊样件，进行外观检查与破坏性抽检，确认熔深与焊缝成型满足客户验收标准。

第四步，操作培训与交接。 对客户班组长与操作员进行编程、换型、日常维护培训，交付程序文件与维护手册。

整个现场实施周期约3周，其中调试与验证占主要时间。批量验证阶段，工作站连续运行满足客户双班生产节拍要求。

项目成效与应用场景

改造完成后，该重庆企业在焊接一致性、人员依赖和过程追溯三方面获得改善：焊接参数由程序固定，批次间波动减小；一名操作员可兼顾工作站上下料，减少对熟练焊工的依赖；焊接数据可导出，便于质量追溯。客户随后在另一条产线上追加了同类工作站。

此类工业焊接机器人工作站适用于汽车零部件、底盘结构件、座椅骨架、五金工具、厨房用具、照明灯具等中小型金属件的批量焊接。华士科技的产品线覆盖全系列电阻焊机、电容储能点焊机、中频直流点焊机、工频交流点焊机、缝焊机、排焊机、对焊机及非标定制专机、工业机器人自动化、焊接机器人工作站、自动焊接生产线等，可根据工件特征与产能目标进行选型配置。

服务与交付说明

广东华士科技股份有限公司是一家集电阻焊及自动化设备研发、设计、生产、销售、服务为一体的国家高新技术企业和专精特新企业，产品远销北美、中东、东南亚、欧洲等90多个国家和地区。针对工业焊接机器人项目，公司提供前期工艺评估、方案设计、厂内预装调试、现场安装培训及后续技术支持。具体配置、节拍与价格需根据工件图纸和产能要求确定，欢迎来图来样咨询。

规格参数

• 型号:HS-RW2000
• 机器人轴数:6轴
• 焊接电源类型:中频直流/弧焊电源（按配置）
• 适用板厚:0.5mm—6mm（视材料与工艺）
• 控制接口:Profinet/以太网（可选）
• 安全配置:安全光栅、急停回路、弧光防护

以上参数以实物为准，具体参数请咨询确认。

联系方式：广东华士科技股份有限公司 133-9204-8666，地址：惠州市惠阳区红田村。