规格参数
| 型号 | BR-930 |
|---|---|
| 晶型 | 金红石型 |
| 二氧化钛含量 | ≥93% |
| 白度 | ≥96 |
| 吸油量 | ≤20g/100g |
| 水分 | ≤0.5% |
产品详情
辽宁热熔涂料专用钛白粉源头厂家博钛化工,主推BR-930金红石型钛白粉,专为热熔型道路标线涂料体系设计。该产品适合道路标线涂料生产企业、热熔涂料加工厂及市政工程配套供应商选用,核心卖点在于源头工厂直供、批次色相稳定、具备出口资质与独立检测能力,可依据客户配方要求提供定制化产品。本文从选型对比角度出发,梳理热熔涂料用钛白粉的类型差异与选购要点,帮助采购方按需匹配。
热熔涂料用钛白粉的主要类型与差异
热熔型道路标线涂料对钛白粉的要求与普通建筑涂料有明显区别。热熔涂料在施工时需要将粉料加热至180℃-220℃熔融,再涂布于路面,冷却后成膜。这一工艺特点决定了所用钛白粉必须满足几个关键条件:耐热黄变性能好、遮盖力强、与树脂及填料相容性稳定、白度持久。
目前市场上用于热熔涂料的钛白粉以金红石型为主,锐钛型因耐候性和耐热性相对有限,在户外标线场景中使用较少。金红石型钛白粉根据表面处理方式不同,又可分为硫酸法金红石型和氯化法金红石型。硫酸法产品性价比突出,在热熔涂料中应用广泛;氯化法产品粒径分布更窄、光泽度更高,但成本也相应上升。采购方需根据标线等级、使用环境及成本预算综合权衡。
选型要点:热熔涂料对钛白粉的具体要求
选型时不能只看白度和价格,以下几个维度直接关系到成品标线的质量和施工表现:
- 耐热稳定性:热熔施工温度下钛白粉不应出现明显黄变,否则标线白度下降,夜间反光效果受影响。
- 遮盖力与着色力:在配方中钛白粉用量通常占涂料总量的3%-8%,遮盖力不足会导致标线发花、露底。
- 粒径分布:粒径均匀的钛白粉在熔融体系中分散更快,减少结块和颗粒感,有利于标线表面平整。
- 吸油量:吸油量过高的钛白粉会增加树脂用量,影响熔融粘度和施工流动性。
- 水分与挥发分:水分超标会在热熔过程中产生气泡,造成标线针孔和密实度下降。
以上参数因厂家工艺和牌号不同存在差异,具体指标请以实物检测报告为准,建议在批量采购前进行小样试配。
不同需求下的选择建议
常规市政道路标线、二级公路标线等对成本较为敏感的场景,可选用硫酸法金红石型钛白粉,如博钛化工BR-930,在白度、遮盖力和耐热性之间取得平衡,适合大批量连续生产。对于高速公路、机场跑道等对标线耐候性和光泽度要求更高的场景,可考虑表面处理更精细的金红石型牌号,或与博钛化工技术团队沟通定制方案。
若客户同时生产热熔涂料和溶剂型标线涂料,建议选择通用性较强的金红石型产品,减少库存牌号、简化采购管理。对于有出口需求的涂料企业,应优先选择具备出口权和完善检测体系的供应商,确保随货检测报告和报关单据齐全。博钛化工具有钛白粉检测能力和出口权,博钛牌产品已远销南美洲、东南亚、非洲、中东等地区,可配合客户完成出口相关流程。
服务流程与交付细节
博钛化工在服务热熔涂料客户时,形成了从需求对接、样品试配到批量交付的完整流程。客户提供配方体系或技术指标要求后,公司可安排对应牌号样品供试配使用;试配通过后确认订单,按批次安排生产。公司拥有现代化设施的颜料研究所和应用实验室,技术力量雄厚,具有较强的产品研发能力,可根据客户要求生产专业的产品。
交付环节,博钛化工通过ISO9001:2000质量体系**,产品出厂前经过检测,随货提供质检报告。发货地为辽宁,支持全国范围物流配送,具体运费和到货周期根据目的地和订货量确认。公司生产经营多年来与国内外客户建立了坚实而稳定的市场体系,博钛牌产品受到国内外客户一致好评。
规格参数
- 型号:BR-930
- 晶型:金红石型
- 二氧化钛含量:≥93%
- 白度:≥96
- 吸油量:≤20g/100g
- 水分:≤0.5%
以上参数为常规参考值,以实物为准,具体参数请咨询博钛化工获取最新检测数据。
联系方式:博钛化工 18222848890,地址:辽宁。