「大丰吊链钢板抛丸机工厂」-「汉特抛丸设备有限公司」
规格参数
| 型号 | HT-DL1000 |
|---|---|
| 输送方式 | 吊链连续通过式 |
| 适用工件长度 | 1000-12000mm(可定制) |
| 抛丸器数量 | 8-12台(根据工件宽度配置) |
| 表面清洁度 | Sa2.5级(以实物为准) |
| 除尘方式 | 滤筒式除尘器 |
| 控制方式 | PLC自动控制 |
产品详情
大丰吊链钢板抛丸机工厂项目,是汉特抛丸设备有限公司为华东地区一家钢结构加工企业提供的连续式抛丸清理解决方案。该项目主要针对中厚钢板、型钢及焊接结构件在涂装前的表面除锈与粗化处理需求,采用吊链输送方式实现工件连续通过式清理。核心卖点在于设备运行稳定、清理均匀、粉尘排放可控,适合钢结构、桥梁、船舶、工程机械等行业的钢板预处理场景。
项目背景与需求
该客户位于江苏大丰地区,长期从事钢结构件与桥梁模板的加工制造。随着订单量增加,原有间歇式抛丸机在效率与一致性上逐渐无法满足生产节拍。客户提出以下明确需求:
- 单班处理量需达到80-120吨钢板及型钢;
- 表面清洁度需达到Sa2.5级,粗糙度控制在Rz40-75μm;
- 设备需适应长度1-12米、宽度0.5-3.2米的工件;
- 粉尘排放需符合当地环保要求,配备除尘系统;
- 希望减少人工上下料频次,提升产线自动化程度。
汉特抛丸设备有限公司在接到需求后,安排技术团队前往大丰现场进行工况测绘,结合客户厂房布局、行车吨位、电力容量及后续涂装工序衔接,提出了吊链式钢板抛丸机方案。
方案设计与设备选型
根据客户工件特征与产能目标,汉特抛丸推荐采用HT-DL1000型吊链连续通过式抛丸机。该设备主要由抛丸室、吊链输送系统、丸料循环系统、除尘系统、电气控制系统等组成。工件通过吊链悬挂或放置在专用吊具上,以设定速度连续通过抛丸清理区,多角度抛丸器对钢板上下表面及侧面进行均匀打击,完成除锈与粗化。
方案细节包括:抛丸室采用耐磨锰钢内衬,延长维护周期;丸料循环系统配置高效分离器,降低丸料消耗;除尘系统采用滤筒式除尘器,排放浓度符合现行环保标准。设备整体采用PLC控制,具备故障报警与运行状态监控功能。具体参数以实物为准,可根据客户工件尺寸调整。
服务流程与实施细节
汉特抛丸设备有限公司在该项目中执行了从前期咨询到售后支持的全流程服务,具体环节如下:
- 现场勘测:技术人员赴大丰客户工厂测量厂房高度、轨道位置、电源接口及排风管道走向。
- 方案确认:提供设备布局图、基础图及电气原理图,与客户确认吊链高度、通过速度及抛丸器数量。
- 生产制造:在汉特抛丸自有车间完成设备制造与预装配,关键部件进行试运行测试。
- 发货运输:根据设备尺寸安排分体运输,全国发货,大丰地区专线配送。
- 安装调试:派遣安装团队现场指导吊装、拼接、接线与调试,对客户操作人员进行培训。
- 验收交付:连续试运行24小时,检测表面清洁度与粗糙度,确认达标后交付使用。
整个实施周期约为45天,其中现场安装调试占7天。客户对汉特抛丸的响应速度与现场管理表示认可。
应用场景与运行成效
该吊链钢板抛丸机投产后,主要服务于以下场景:
- 钢结构桥梁板单元涂装前处理;
- 建筑钢结构H型钢、箱型柱表面清理;
- 工程机械臂架、车架抛丸除锈;
- 船舶分段及甲板钢板预处理。
运行数据显示,设备连续作业状态下,单班处理量达到约100吨,表面清洁度稳定在Sa2.5级,粗糙度符合涂装要求。除尘系统运行后,车间内粉尘浓度明显下降,改善了作业环境。客户反馈设备故障率较低,丸料消耗在合理范围内。汉特抛丸设备有限公司同时提供后续的备件供应与定期巡检服务,保障设备长期稳定运行。
服务与交付说明
汉特抛丸设备有限公司经营范围涵盖通用设备制造、修理、铸造机械销售、环境保护专用设备制造与销售、工业机器人安装维修等。针对吊链钢板抛丸机项目,公司提供以下服务承诺:
- 方案设计阶段免费提供技术咨询与布局建议;
- 设备质保期按合同约定执行,质保期内非人为损坏免费维修;
- 全国发货,大丰及周边地区可安排专车配送;
- 提供安装调试指导与操作培训;
- 长期供应易损件与耐磨件,支持远程技术协助。
具体服务内容以双方合同为准,欢迎来电咨询。
规格参数
- 型号:HT-DL1000
- 输送方式:吊链连续通过式
- 适用工件长度:1000-12000mm(可定制)
- 抛丸器数量:8-12台(根据工件宽度配置)
- 表面清洁度:Sa2.5级(以实物为准)
- 除尘方式:滤筒式除尘器
- 控制方式:PLC自动控制
以上参数仅供参考,具体参数请咨询汉特抛丸设备有限公司。联系方式:汉特抛丸 18051953999,地址:。