规格参数
| 额定功率 | 35kVA |
|---|---|
| 输入电压 | 380V 50Hz（三相） |
| 电极压力 | 可调，具体范围以实物为准 |
| 焊接板厚 | 适用于低碳钢、不锈钢薄板搭接点焊，具体厚度组合请咨询 |
| 冷却方式 | 水冷 |
| 控制方式 | 气动加压，焊接参数可调 |
产品详情
浙江地区制造业密集，气动点焊机作为金属薄板焊接的常用设备，选型时除了关注设备本身，服务流程是否顺畅、交付是否及时同样关键。特全机电是一家集焊接设备制造、模具设计、精密机械加工为一体的现代多向型企业，2020年设立以来专业生产中频点焊机、交流点凸焊机、储能焊机、三相次级整流焊机及非标自动化焊接设备。本文以一台TQ-DN-35气动交流点焊机的实际交付过程为例，呈现从需求沟通到打样确认再到售后支持的完整服务链条，供有类似采购需求的客户参考。
项目背景：一家不锈钢制品厂的焊接需求
浙江某不锈钢制品企业主要生产厨具配件和金属置物架，原有焊接工序依赖手工氩弧焊，存在效率偏低、焊点一致性依赖工人经验等问题。该企业希望引入气动点焊机替代部分手工焊工序，用于1.0mm至2.0mm不锈钢薄板的搭接点焊。客户的核心诉求有三点：一是焊点强度稳定，二是操作门槛不宜过高，便于现有工人快速上手，三是希望供应商能在选型阶段提供实际的打样验证，而非仅凭参数表做判断。
需求沟通与选型建议
客户通过线上渠道联系到特全机电，提出了工件材质、板厚组合及日产能预期。特全机电的技术人员在了解具体焊接要求后，建议选用TQ-DN-35气动交流点焊机，该机型适用于低碳钢、不锈钢薄板及部分镀层板材的点焊作业。考虑到客户工件存在多种尺寸规格，技术团队同时建议配套定制简易定位工装，以减少人工对位时间。
在沟通阶段，特全机电向客户说明了设备的主要适配范围和局限性，例如对铝材及高导电率材料的焊接需另行评估，避免客户在选型上产生误判。这种基于实际工艺的沟通方式，为后续合作建立了信任基础。
打样验证：24小时内完成并寄出
客户将一批不锈钢试片寄至特全机电。根据服务承诺，特全机电在收到工件当日即安排了打样测试，针对客户提供的1.0mm+1.0mm、1.5mm+1.5mm、2.0mm+2.0mm三种板厚组合分别进行了焊接参数调试，并对焊点外观、熔核尺寸及撕裂强度做了记录。打样件在24小时内完成并通过快递寄回客户。
客户收到打样件后进行试装评估，确认焊点强度满足使用要求，随后进入设备采购流程。这一环节体现了特全机电“无偿提供打样服务”的实际执行方式：在地区自收到工件日起24小时内完成打样并快递给客户，其它地区1至3日。
交付与调试：从下单到投产
设备生产完成后，特全机电安排了发货，并附带了基础操作说明和推荐参数表。设备到达客户现场后，技术人员通过远程视频方式协助客户完成安装调试，包括电极压力调整、焊接电流与通电时间的匹配等。客户在试产阶段遇到薄板焊接轻微飞溅的问题，特全机电技术人员根据反馈建议适当降低焊接电流并调整电极头端面形状，问题得到解决。
从下单到稳定投产，整个过程约两周时间。客户对交付节奏和响应速度表示认可，后续又追加了同型号设备用于另一条产线。
应用场景与适用行业
气动点焊机在金属薄板连接领域应用广泛。特全机电的产品已应用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱机柜、低压电器、铁线制品、金属五金等多个行业。以下为该机型常见的适用场景：
- 不锈钢厨具、置物架的框架与配件点焊
- 机箱机柜钣金件的搭接点焊
- 低压电器金属外壳与内部结构件焊接
- 铁线制品交叉节点的电阻点焊
- 家电金属零部件的批量点焊工序
服务流程与交付保障
特全机电奉行“用户满意才是硬道理”的宗旨，在服务流程上形成了几个明确的环节：
- 选型沟通：根据工件材质、板厚及产能需求提供设备选型建议
- 免费打样：客户寄送工件后，在地区24小时内完成打样并寄回，其它地区1至3日
- 技术资料：随机提供操作说明及推荐焊接参数参考
- 远程支持：通过视频或电话协助现场调试与参数优化
- 非标定制：针对特殊工件可配套设计工装夹具及自动化方案
公司拥有现代化厂房面积约10000㎡，机加工设备、钣金加工等设施完善，具备从设备制造到模具设计的内部配套能力。经过近十年的发展，特全机电已成长为具备行业较强实力的多向型企业，并与国外优秀企业开展交流合作，持续引进先进技术与设备。
规格参数
- 额定功率:35kVA
- 输入电压:380V 50Hz（三相）
- 电极压力:可调，具体范围以实物为准
- 焊接板厚:适用于低碳钢、不锈钢薄板搭接点焊，具体厚度组合请咨询
- 冷却方式:水冷
- 控制方式:气动加压，焊接参数可调
以上参数仅供参考，具体参数请咨询特全机电获取最新技术资料，以实物为准。
特全机电 联系电话：18012670867
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