规格参数
| 型号 | YM-DG400 |
|---|---|
| 破碎锥大端直径 | 约1600毫米 |
| **给料粒度 | ≤215毫米(视腔型而定) |
| 处理能力 | 180至420吨/小时(随腔型与物料变化) |
| 电机功率 | 250至315千瓦 |
| 出料粒度 | 13至45毫米可调(以实物为准,具体参数请咨询) |
产品详情
辽宁多缸400圆锥破碎机供货商——岩美矿山设备,面向中硬以上矿石的中细碎作业,提供YM-DG400多缸液压圆锥破碎机及成套配套方案。该设备适合铁矿、铜矿、花岗岩、玄武岩等物料加工场景,核心卖点在于层压破碎效率稳定、液压保护与清腔便捷、易损件更换周期可控,帮助客户在长期连续生产中摊薄单吨成本。以下以辽宁某铁矿选厂技改项目为主线,说明设备选型、实施过程与实际成效。
项目背景:老线产能瓶颈与成本压力
辽宁某铁矿选厂原有细碎环节采用两台老式弹簧圆锥破,运行多年后暴露出几个问题:一是破碎腔型老化,成品中针片状含量偏高,后续球磨入料粒度不稳;二是弹簧过铁保护响应慢,遇到不可破碎物时频繁停机清理,影响作业率;三是易损件寿命短,衬板更换频繁,维护人工与备件成本居高不下。客户希望在不停产改造的前提下,将细碎段产能提升至每小时180至220吨,同时把成品粒度控制在12毫米以下,并尽量降低吨矿破碎成本。
需求分析:为什么选择多缸400圆锥破
结合客户原矿硬度(普氏硬度f=12至14)、给料粒度(≤80毫米)和成品要求,岩美技术团队对单缸、双缸、多缸三类液压圆锥破进行了对比测算。多缸液压圆锥破在层压破碎原理下,通过偏心套旋转与动锥摆动形成料层挤压,破碎比大、成品粒形好,更适合中细碎闭路生产。YM-DG400的给料口与处理能力与客户产能目标匹配,且液压系统可实现过铁保护和自动清腔,减少人工干预。综合设备投入、能耗、易损件消耗三项测算,多缸方案在两年周期内的综合使用成本更优。
产品参数
- 型号:YM-DG400
- 破碎锥大端直径:约1600毫米
- **给料粒度:≤215毫米(视腔型而定)
- 处理能力:180至420吨/小时(随腔型与物料变化)
- 电机功率:250至315千瓦
- 出料粒度:13至45毫米可调(以实物为准,具体参数请咨询)
实施方案:从选型到带料试机
项目确定后,岩美矿山设备安排技术工程师赴现场测量基础尺寸与原有皮带机衔接高度,出具基础改造图与管路布置图。设备主体采用多缸液压结构,关键液压件与密封件选用成熟配套体系,机架与动锥体经探伤与时效处理。安装阶段,服务团队协助客户完成主机就位、液压站与电控柜接线、润滑管路冲洗,并进行空载与带料试机。试机期间重点观察排料口稳定性、液压系统压力波动和油温变化,确认各项指标正常后移交客户操作班组,并做了一次现场维护培训,讲解衬板更换、滤芯更换和常见报警处理。
应用成效:产能、粒形与长期价值
改造完成后,细碎段单机替代原有两台老设备,台时处理量稳定在200吨左右,成品12毫米以下占比达到客户要求,球磨给料粒度更均匀。液压过铁保护动作后,清腔时间由原来的人工清理数十分钟缩短至几分钟,作业率有所提升。从长期价值看,多缸结构在层压破碎下衬板受力更均匀,单位易损件成本较原弹簧破方案下降;设备电耗与同类产品相比处于合理区间,加上岩美提供的备件供应与定期回访,客户在两年运行周期内的综合维护支出可控。对于辽宁及周边地区的中小型选厂而言,这类多缸400圆锥破在“一次性投入”与“长期运行成本”之间提供了可测算的平衡点。
服务与交付
岩美矿山设备科技有限公司专注重型矿山装备研发、设计与制造,产品覆盖标准圆锥破、单缸/双缸/多缸液压圆锥破及矿山成套设备、粉磨、电站、冶炼、水泥、轧钢等配套设备。针对YM-DG400,公司可提供方案定制、基础图交付、安装指导、调试带料、操作培训、售后维保与故障响应等服务。设备自辽宁发货,支持全国物流配送,具体交付周期与配置方案可结合客户现场工况沟通确认。
规格参数
- 型号:YM-DG400
- 破碎锥大端直径:约1600毫米
- **给料粒度:≤215毫米(视腔型而定)
- 处理能力:180至420吨/小时(随腔型与物料变化)
- 电机功率:250至315千瓦
- 出料粒度:13至45毫米可调(以实物为准,具体参数请咨询)
如需了解辽宁多缸400圆锥破碎机的选型配置、报价与交付安排,欢迎联系岩美矿山设备:18624308888。地址:辽宁。设备参数以实物为准,具体工况方案请咨询技术人员。