「新乡四轴数控滚弯机厂」-「撒拉弗数控机器」

本文以一个新乡本地幕墙型材加工项目为例，介绍撒拉弗数控机器四轴数控滚弯机的选型、交付与使用过程。该设备主要面向铝合金、方管、角钢等金属型材的圆弧、椭圆及多半径冷弯成型需求，适合幕墙、门窗、钢结构、轨道交通等行业的型材弯曲加工场景。核心卖点在于四轴伺服联动、本地化快速交付与顾问型售后支持，帮助客户在较短时间内形成稳定的弯圆加工能力。

项目背景：新乡本地幕墙企业的弯圆加工需求

新乡某幕墙配套加工企业承接了一批异形铝合金立柱与弧形横梁订单，型材以断桥铝方管和铝合金圆管为主，规格跨度较大，弧度要求从单一半径到变曲率过渡均有涉及。此前该企业使用传统三轴滚弯设备配合人工校弧，存在两个突出问题：一是方管滚弯后容易产生扭曲和表面划痕，二次校正耗时；二是多半径、变曲率工件需要反复测量调整，批量一致性难以保证。客户希望引入一台四轴数控滚弯机，在控制精度的同时减少对熟练工人的依赖。

需求梳理：从型材规格到成型精度

撒拉弗数控机器在接到咨询后，安排技术人员与客户进行了需求对接，重点确认了以下几项内容：

• 加工型材：断桥铝方管、铝合金圆管、少量角钢，**截面约160mm；
• 成型要求：圆弧、椭圆及S形过渡，弧度误差控制在每米±0.5mm以内；
• 生产模式：多品种、小批量，需频繁切换程序与模具；
• 操作人员：普通车间工人，希望界面直观、上手快；
• 交付周期：要求两周内到厂并完成调试。

根据这些条件，撒拉弗数控机器推荐了四轴伺服全驱立式数控滚弯机方案，并针对客户型材截面定制了滚轮模具。设备采用立式机身结构，占地较小，换模和维护空间充足，适合客户车间现有布局。

方案实施：定制机型与程序预置

该机型标准配置为四轴伺服联动，两驱一导升级为全驱结构，滚弯同步性较好，有助于减少方管在弯曲过程中的扭曲。数控系统采用撒拉弗自主开发的中文触摸屏界面，支持U盘导入图纸、参数记忆和一键生成加工程序。发货前，技术人员根据客户提供的型材样品和弧度图纸，预置了多组加工程序和对应模具参数，客户到厂后可直接调用试机。

设备核心部件选用台湾及进口伺服电机、精密导轨和液压系统，整机经过全负荷试机后出厂。撒拉弗数控机器提供“设备+模具+培训+售后”的全流程服务，免费上门安装调试，并对客户操作人员进行现场培训。

交付与培训：本地化服务的具体流程

由于客户位于新乡本地，设备从工厂到客户车间的运输和安装调试周期较短。撒拉弗数控机器安排了安装调试人员随车到场，具体流程包括：

• 设备就位与水平校准，检查各轴运行状态；
• 安装定制滚轮模具，逐项核对型材截面匹配度；
• 使用客户实际型材进行试滚弯，调整伺服参数至弧度达标；
• 对操作人员进行半天集中培训，内容涵盖程序调用、参数修改、日常维护；
• 留下常见问题处理手册和售后联系方式。

培训结束后，客户操作人员已能独立完成程序切换和常规型材的滚弯加工。撒拉弗数控机器实行省内24小时、省外48小时的技术支持响应机制，后续使用中出现程序或模具问题，可通过电话或视频远程指导，必要时安排人员到场。

应用成效：从人工校弧到数控一次成型

设备投产后，客户反馈了几个方面的变化：一是方管滚弯后的扭曲现象明显减少，表面划痕问题得到控制，减少了二次校正工序；二是多半径和变曲率工件通过调用预置程序即可完成，批量一致性较此前提升；三是操作门槛降低，普通工人经过培训后即可上手，1人可兼顾多台设备。客户表示，四轴数控滚弯机的引入帮助其承接弧形幕墙型材订单时更有把握，交付节奏也更为稳定。

撒拉弗数控机器原身信达机器，自2003年起专注型材滚弯技术研发，产品涵盖数控滚弯机、铝型材数控弯弧机、数控煨弯机、型材弯圆机、多半径数控煨弯机、变曲率弯圆机、三维数控滚弯机、汽车型材数控弯弧机、工业铝弯圆机等系列。企业坚持“以诚取信”的服务态度和“顾问型销售，保姆式售后”的服务策略，致力于为型材弯曲加工用户提供稳定适用的设备和及时的技术支持。

规格参数

• 型号:SLF-4Z-160（以实物为准）
• 轴数:四轴伺服全驱
• 可加工圆管直径:φ10–φ200mm
• 可加工方管截面:10×10–200×200mm
• 重复定位精度:±0.02mm
• 弧度误差:≤±0.5mm/m（具体参数请咨询）

联系方式：朱向荣 15866603466

地址：河南省新乡市