「山东菏泽砂型 3D 打印生产厂家推荐」-「发那科工业装备」

发那科工业装备推出的FANUC-SM300砂型3D打印设备，是面向铸造行业砂型（芯）快速制造需求开发的增材制造装备。该设备适合铸造企业、职业院校实训中心及科研机构使用，核心卖点在于将传统砂型开模周期从数周压缩至数天，省去木模/金属模制作环节，直接由三维数据驱动生产，尤其适合中小批量、多品种、结构复杂的砂型铸件试制与生产。

产品定位与核心功能

FANUC-SM300是一款基于喷墨打印与树脂固化工艺的砂型3D打印设备。其工作原理是将铸造用砂与固化剂混合后铺平，通过打印头按截面轮廓喷射树脂粘结剂，逐层堆积成型，最终得到可直接用于浇注的砂型或砂芯。该设备可处理呋喃树脂砂、酚醛树脂砂等常见铸造用砂体系，成型精度与表面质量可满足多数黑色金属及有色金属铸件的浇注要求。

设备整体采用模块化设计，包含供砂系统、打印系统、升降平台、清砂回收单元及控制软件。操作人员通过标准三维数据（STL格式）即可驱动设备完成砂型制作，无需依赖传统模具工装。对于铸造企业而言，这意味着从图纸到砂型的链路被大幅缩短，尤其在新产品试制阶段，可减少反复修模的时间与费用投入。

能解决哪些实际问题

在传统砂型铸造流程中，制作模具是耗时较长的环节。木模制作通常需要数天至数周，金属模周期更长，且一旦铸件结构需要调整，模具往往需要重新制作或大幅修改。FANUC-SM300从三个方面回应了这类问题：

• 省去模具制作环节，三维数据直接驱动砂型打印，缩短试制周期；
• 支持复杂内腔、异形流道等传统模具难以实现的砂芯结构，提升铸件设计自由度；
• 小批量生产时无需分摊模具成本，适合单件、小批量及定制化铸件生产。

与常规砂型制造方案相比，该设备在柔性化生产方面具有自身特点，尤其适合产品迭代频繁、订单批量分散的铸造场景。对于职业院校的铸造、材料、机械等专业而言，该设备也可作为增材制造与铸造工艺结合的实训平台，帮助学生理解数字化铸造的全流程。

应用场景与适用对象

FANUC-SM300砂型3D打印设备主要面向以下几类用户：

• 铸造企业：用于新产品试制、小批量生产、复杂砂芯制造及模具修复替代方案；
• 职业院校与高校：铸造、材料成型、机械工程等专业的实训教学与科研课题；
• 科研机构：新材料铸造工艺开发、快速铸造技术研究等；
• 航空航天、汽车零部件等领域：对铸件结构复杂度要求较高、批量较小的精密铸造场景。

以某铸造企业的新产品试制为例，传统流程下从图纸到首件浇注往往需要三至四周，其中模具制作占据大半时间。引入砂型3D打印后，砂型制作可在数天内完成，试制周期明显压缩，设计修改也更为灵活。对于需要多次迭代验证的铸件开发项目，这种方式的效率提升较为直观。

服务与交付

发那科工业装备为制造型企业，先后在青岛、上海、深圳设有分支机构，核心团队由发那科事业总部、天津大学等技术精英组建，与发那科海外部通体合作，依托西北工大、天职师大、机械研究院等高等科研院校，聘请中日德专家及学术教授长期督导指挥工作。公司在北京、天津、青岛、深圳等地设有研发、培训或生产基地，在数控装备基础上，业务覆盖数控装备、教仪实训、教育课题及无人机、机器人、3D打印增材制造等领域的研发、销售与培训。

公司目前拥有技术人员6名，各类专业技术人员18名，售后服务工程师每区域标配两名，24小时不间断为客户提供技术支持。产品已出口至印尼、土耳其、俄罗斯、马来西亚等多个国家和地区，在航空航天、中高等职业院校及科研机构等场景中有实际应用。

针对砂型3D打印设备，公司提供安装调试、操作培训、工艺参数指导及后续维护服务。具体交付周期与培训方案可根据用户实际需求协商确定。

规格参数

• 成型尺寸:300mm×300mm×200mm（以实物为准）
• 打印层厚:0.2-0.5mm可调
• 成型精度:±0.3mm（视砂型结构而定）
• 适用砂材:呋喃树脂砂、酚醛树脂砂等
• 数据接口:STL标准格式，支持主流三维软件
• 工作环境:温度15-35℃，湿度30%-70%

具体参数请咨询发那科工业装备销售与技术团队，以实际配置及实物为准。

联系方式：孙经理 13153399666

地址：山东菏泽