规格参数
| 型号 | TY-FMS-650 |
|---|---|
| 模具类型 | 覆膜砂热芯盒模具/壳型模具 |
| 适用材质 | 灰铸铁、球墨铸铁等 |
| 型腔材料 | 耐热耐磨模具钢(具体牌号按铸件工况选配) |
| 加热方式 | 电加热,适配射芯机温控接口 |
| 加工方式 | 精密数控加工,配合间隙按图纸要求控制 |
产品详情
河北覆膜砂壳型模具是铸造企业中用于生产覆膜砂壳型/壳芯的关键工装,广泛应用于汽车零部件、阀门、水泵、农机配件等中小型精密铸件的批量生产。泰亿模具作为河北地区专注铸造模具与射芯机械设备的生产型企业,可依据客户样品或三维图纸定制覆膜砂热芯盒模具,并配套射芯设备与工艺指导。本文以某阀门铸件企业的覆膜砂壳型模具项目为例,介绍从需求对接、方案设计到交付使用的完整过程,供有类似需求的铸造企业参考。
项目背景:阀门铸件企业的壳型模具需求
河北某阀门铸造企业主要生产中小口径闸阀、截止阀阀体,原有砂型工艺在生产壁厚较薄、内腔结构复杂的阀体时,存在砂眼、毛刺偏多、表面粗糙度不稳定等问题,后续清理工序耗时较长。该企业希望引入覆膜砂壳型工艺,以提升铸件表面质量与尺寸一致性,同时控制模具投入成本,避免因工装费用过高而拉长回本周期。
客户提供的条件包括:阀体三维图纸、目标铸件材质(灰铸铁)、现有射芯机接口尺寸、计划月产量以及车间场地限制。核心诉求可以归纳为三点:模具耐用、铸件缺陷少、综合性价比高。
方案设计:模具结构与选材思路
泰亿模具技术团队在评估客户图纸与现有设备后,确定了TY-FMS-650覆膜砂壳型模具的设计方案。模具采用热芯盒结构,分型面依据阀体内腔结构合理设置,避免出现射砂死角;型腔与芯盒关键部位选用耐热耐磨模具钢,经精密数控加工后配合间隙控制在合理范围,以降低覆膜砂壳型毛刺与披缝的产生概率。
在射砂与排气系统设计上,结合客户现有射芯机的射砂嘴位置与射砂压力,布置排气塞与排气槽,减少壳型局部疏松、缺料的情况。模具加热方式与客户设备温控接口匹配,便于车间直接安装调试。整体方案在满足壳型质量要求的前提下,控制模具用料与加工工序,兼顾耐用性与采购成本。
实施与交付:从加工到调试
模具在泰亿模具自有精密数控加工车间完成型腔、芯盒及配合件的加工,随后进入装配与试模环节。试模阶段使用客户提供的覆膜砂原料,在泰亿模具装配车间进行射芯验证,检查壳型完整性、尺寸精度与表面质量,并根据试制结果对排气与加热参数进行微调。
交付内容包括:覆膜砂壳型模具一套、模具使用与维护说明、射芯工艺参数建议。泰亿模具同时提供射芯机调试支持,协助客户将模具与现有半自动射芯机对接,确保车间能够顺利投入批量生产。对于后续可能出现的模具磨损、射砂异常等问题,提供模具维修与工艺技术指导服务。
项目成效:性价比与长期价值
该阀门铸件企业投产后,覆膜砂壳型模具在批量使用中表现出较好的尺寸稳定性,阀体铸件的砂眼、毛刺缺陷较原工艺有所减少,后续清理工时相应下降。模具关键部位耐磨性满足客户当前生产节拍要求,减少了频繁修模对生产连续性的影响。
从长期价值看,泰亿模具直接面向铸造企业供货,省去中间环节,模具采购成本相对可控;同时,模具与射芯设备的配套服务由同一团队提供,后续维修、改造、工艺调整的沟通成本较低。对于计划从传统砂型向覆膜砂壳型工艺过渡的中小型铸造车间,这种“模具+设备+工艺”一站式配套方式,有助于缩短项目落地周期。
应用场景
泰亿模具覆膜砂壳型模具及配套射芯设备适用于以下场景:
- 汽车零部件:支架、壳体、连接件等中小型铸件
- 阀门与水泵:阀体、泵壳、叶轮等结构件
- 农机配件:传动箱体、齿轮室等
- 工程机械壳体:中小型箱体、端盖类铸件
- 机床铸件:精度要求较高的中小型铸铁件
服务与交付
泰亿模具专注铸造模具与射芯机械设备的生产,核心产品线覆盖各类铸造模具(通用铸造铝型板模具、覆膜砂热芯盒模具、重力浇注模具)、射芯机械设备(半自动单/双工位射芯机、翻转射芯机、全自动智能射芯机)以及配套的模具维修、设备改造、铸造工艺技术指导。公司拥有专业模具设计师、机加工技工与设备调试团队,可根据客户样品、三维图纸定制模具,直接面向全国铸造企业供货。
规格参数
- 型号:TY-FMS-650
- 模具类型:覆膜砂热芯盒模具/壳型模具
- 适用材质:灰铸铁、球墨铸铁等
- 型腔材料:耐热耐磨模具钢(具体牌号按铸件工况选配)
- 加热方式:电加热,适配射芯机温控接口
- 加工方式:精密数控加工,配合间隙按图纸要求控制
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。不同铸件结构、产量与设备条件对应不同模具方案,欢迎提供图纸或样品沟通。
联系方式:缴经理 13503179401
地址:河北省