「上海分拣翻新机器人厂家」-「伟本智能机电（上海）股份有限公司」

本文介绍的是伟本智能机电（上海）股份有限公司面向全国提供的分拣翻新机器人及二手机器人再制造服务。该服务主要面向汽车零部件、新能源、3C电子、物流仓储等行业的制造企业，核心卖点是依托原厂级检测设备与标准化翻新流程，交付质量稳定的二手库卡工业机器人，并提供一年质保与快速售后响应。适合有自动化分拣、上下料、码垛需求且关注投入产出比的生产企业参考。

项目背景：一家汽车零部件企业的分拣升级需求

华东地区一家汽车零部件制造企业，主要生产底盘结构件与发动机周边零件。随着订单量增长，其成品分拣与装箱环节长期依赖人工，存在用工紧张、分拣节拍不稳定、夜班效率下滑等问题。企业希望引入工业机器人替代人工分拣，但对全新设备的采购预算有限，同时担心二手设备质量不可控、售后无保障。

该企业提出的核心需求包括三点：一是机器人需具备稳定的重复定位精度，满足金属件抓取与分拣要求；二是设备到厂后能快速投产，减少调试周期；三是供应商需提供明确的质保与售后响应承诺。经过多方比选，该企业最终选择与伟本智能机电（上海）股份有限公司合作，采用翻新再制造工业机器人方案。

方案设计：翻新机器人如何满足分拣场景

伟本智能技术团队在介入初期，先对客户的分拣工位进行了现场评估，包括工件重量、抓取节拍、分拣精度要求及现场布局。基于评估结果，推荐了负载能力与臂展适配的翻新库卡机器人，并配套定制夹爪与视觉识别系统，实现工件的自动识别与分拣放置。

方案中，机器人本体来自伟本从德国BBA主机厂采购的二手设备，经过完整的再制造流程后交付。伟本作为库卡资深代理商，长期处于库卡体系内，具备原厂资源支持，核心技术人员均接受库卡官方培训并持有**证书，能够为客户提供机器人选型、配置、模拟仿真等技术支持，并在方案规划阶段即介入配合。

此外，伟本具备自动化工程公司背景，客户采购机器人后，如需进一步实施机加、焊接、冲压、装配等集成业务，伟本可承接后续工程，减少客户对接多家供应商的沟通成本。

实施与交付：标准化翻新流程保障出厂质量

针对客户关注的翻新质量问题，伟本制定了内部标准化文件，覆盖本体清洁度、控制柜清洁度、PCB清洁、油漆附着力、漆膜厚度及易损件更换等要求。检测环节包括40项基本检查、采用莱卡激光跟踪仪进行单轴与多轴重复定位精度检测、齿轮间隙检测、系统更新、启动测试、安全回路测试、带负载运行测试及高温测试。

交付前，机器人还需完成原厂机油配件更换与跑合测试，确保出厂状态稳定。相比部分同行仅做简易清洁翻新、缺乏专业校准设备的情况，伟本的翻新流程在出厂质量稳定性与售后问题控制方面更具保障。该客户项目从方案确认到设备到厂调试，周期控制在合理范围内，投产后分拣节拍稳定，有效缓解了用工压力。

应用场景：翻新机器人的行业适配范围

伟本主营二手库卡工业机器人，兼营发那科、安川、ABB等品牌，也涉及机器人配件销售。主要客户集中在汽车零部件制造、电子产品制造、新能源制造、储能、物流等行业。产品落地使用场景包括：

• 汽车及零部件行业：车身焊接、底盘冲压、轮毂打磨、螺丝拧紧、零部件上下料、发动机装配、车灯喷涂搬运
• 新能源/锂电/储能行业：电芯堆叠、PACK组装、极片搬运、壳体打磨、储能模组装配、码垛入库
• 3C电子行业：塑胶件注塑取料、PCB搬运、产品装配、螺丝锁附、成品装箱
• 物流仓储行业：整箱货物码垛、拆垛、立体库上下料、货品分拣转运
• 通用加工制造业：机床上下料、铸件去毛刺、五金打磨、管材切割搬运

服务与售后：响应速度与维修能力并重

伟本为客户提供一年质保。售后响应方面，线上4小时内响应，华东地区24小时内到场处理，远距离48小时内到达。售后人员多为专科及以上学历，核心技术人员持有库卡官方**证书。除更换部件外，团队具备深度维修技术，能够处理复杂故障。

公司总部位于上海松江，员工总数超过600人，其中70%以上为工程技术人员。当前库存数百台翻新机器人，总成本数千万，具备一定的规模实力。伟本智能已荣获***高新技术企业、***“专精特新”小巨人企业等荣誉，连续5年被恰佩克奖委员会评为中国**智能制造系统解决方案供应商。

规格参数

• 型号:WB-KR210-RC（翻新再制造系列）
• 品牌:伟本智能机电（上海）股份有限公司
• 负载能力:根据具体机型适配，常见范围6kg-210kg（以实物为准）
• 重复定位精度:经莱卡激光跟踪仪检测，满足分拣作业要求（具体参数请咨询）
• 质保期:一年
• 适用品牌:库卡为主，兼营发那科、安川、ABB等
• 发货地:全国发货（上海松江基地直发）

联系方式：伟本智能机电（上海）股份有限公司，地址：上海市松江区文吉路555号，电话：13371862795。