「合肥自动化检测设备实力厂家」-「鸿天智能」
规格参数
| 型号 | HT-VI500系列 |
|---|---|
| 检测方式 | 多相机视觉检测+深度学习算法 |
| 检测精度 | 缺陷最小可识别尺寸约0.05mm,尺寸测量重复精度±0.02mm(以实物为准) |
| 检测节拍 | 单件检测时间≤1.5秒(视产品与检测项目而定) |
| 操作系统 | 触摸屏人机界面,支持多型号参数预设与快速换型 |
| 数据接口 | 支持SPC数据导出及MES系统对接 |
| 电源要求 | AC220V 50Hz(具体参数请咨询) |
产品详情
本文以合肥某汽车零部件企业视觉检测项目为案例,介绍鸿天智能作为自动化检测设备实力厂家的方案设计与交付能力。该项目针对客户人工目检效率低、漏检率高的痛点,部署了HT-VI500系列视觉检测设备,实现了关键尺寸与表面缺陷的自动化全检。适合汽车零部件、电子电器、新能源等行业中面临质检瓶颈的制造企业参考。
项目背景:合肥客户的质检痛点
合肥作为长三角重要的先进制造业基地,聚集了大量汽车零部件、电子电器和新能源企业。本次案例客户是合肥本地一家汽车零部件供应商,主要生产精密金属结构件,长期为整车厂和一级供应商配套。随着订单量持续增长,客户原有的质检模式逐渐暴露出明显短板。
客户此前面临的核心问题集中在三个方面:一是人工目检速度跟不上产线节拍,每班需要安排多名质检员,人力成本居高不下;二是金属件表面细微划痕、压伤、缺料等缺陷依靠肉眼判断,不同班次、不同人员之间标准不一致,漏检和误判时有发生;三是检测数据没有留存,出现客诉时难以追溯,无法定位问题批次。客户希望找到一家有实力的自动化检测设备厂家,用机器视觉替代人工,同时把检测数据管起来。
需求分析:从「能检」到「检得稳、可追溯」
接到客户需求后,鸿天智能的技术团队前往合肥现场进行工况调研。经过对产品特征、产线节拍、检测精度要求和现场环境的综合评估,我们梳理出以下关键需求:
- 检测对象:精密金属结构件,尺寸范围约20mm×15mm至80mm×60mm,包含多个型号混线生产;
- 检测项目:外观缺陷(划痕、压伤、缺料、毛刺)与关键尺寸(孔径、孔距、外形轮廓);
- 检测精度:缺陷最小可识别尺寸约0.05mm,尺寸测量重复精度要求±0.02mm;
- 产线节拍:与现有冲压/机加工产线匹配,单件检测时间不超过1.5秒;
- 数据管理:检测结果自动记录,支持按批次、时间段查询和导出,便于质量追溯;
- 操作门槛:现场操作人员无需专业编程背景,换型调试要简单快捷。
客户此前也接触过一些检测方案,但要么精度不够、要么换型太麻烦、要么售后响应慢。他们真正需要的不是一台「能亮灯报警」的设备,而是一套稳定、好用、有人管的检测系统。
解决方案:HT-VI500系列视觉检测设备
针对客户需求,鸿天智能为其定制了基于HT-VI500系列的视觉检测方案。该方案采用多相机多工位协同架构,结合定制化光学系统和深度学习算法,兼顾检测精度与节拍要求。
在硬件配置上,设备搭载高分辨率工业相机与远心镜头,配合定制光源系统,确保金属件表面缺陷在不同角度下都能清晰成像。传输机构采用精密分度盘与同步带组合,实现上料、检测、分选全流程自动化。在软件层面,系统内置缺陷检测与尺寸测量算法模型,支持多型号产品参数预设,操作人员通过触摸屏即可完成换型切换。
值得一提的是,该设备预留了SPC数据接口,检测数据可实时上传至客户MES系统,实现质量数据的闭环管理。这正好回应了客户此前「数据留不下来」的痛点。
实施与交付:从安装调试到产线验收
项目从合同签订到设备发货历时约45天。鸿天智能团队完成了设备制造、厂内联调、现场安装和产线试运行的全流程交付。在合肥客户现场,我们的调试工程师与客户工艺人员配合,用实际产品进行了多轮参数优化和稳定性验证。
交付过程中,团队对客户操作人员和设备维护人员进行了系统培训,内容涵盖日常操作、换型调试、常见报警处理和基础维护保养。设备通过连续72小时试运行考核后正式投入产线使用。售后方面,鸿天智能提供整机质保服务,并在接到客户反馈后按约定时效响应,确保设备长期稳定运行。
应用成效:客户获得了什么
设备投产后,客户在质检环节的变化较为明显。原先需要多人轮班的人工目检工位,现由一台视觉检测设备替代,检测节拍与产线匹配,未出现因检测环节导致的产线停顿。缺陷检出稳定性提升,不同班次之间的判定标准趋于一致。检测数据自动留存,客户在应对下游客户质量审核时,能够快速调取批次检测记录。
客户反馈,这套设备帮助他们把质检环节从「靠人盯」转变为「靠系统管」,在人力配置、质量一致性和数据追溯三个方面都有实际改善。这也是鸿天智能作为自动化检测设备厂家,在汽车零部件行业交付的一个典型缩影。
应用场景
HT-VI500系列视觉检测设备适用于以下场景:
- 汽车零部件:金属结构件、冲压件、机加工件的外观缺陷与尺寸检测;
- 电子电器:连接器、端子、精密五金件的外观与装配完整性检测;
- 新能源:电池结构件、极片、壳体的表面缺陷检测;
- 粉末冶金:烧结件外观与尺寸全检;
- 医疗:精密医疗器械零部件的外观检测。
具体适配方案需根据产品特征和检测要求进行评估,欢迎来件试检。
服务与交付
鸿天智能是一家集研发设计、生产制造、安装调试、技术服务于一体的现代化智能自动化解决方案提供商,位于宁波市北仑区,拥有标准化生产车间和专业研发中心。公司专注于为智能制造、液晶面板、汽车零部件、电子电器、新能源、粉末冶金、医疗等行业客户提供视觉检测设备、非标自动化设备、智能装配线、机器人集成应用等一站式定制化服务。
在服务层面,鸿天智能提供从需求调研、方案设计、设备制造到现场安装调试和售后支持的全流程服务。公司秉承「诚信立业,匠心铸品,创新赋能,合作共赢」的经营理念,致力于成为行业值得信赖的自动化设备合作伙伴。
规格参数
- 型号:HT-VI500系列
- 检测方式:多相机视觉检测+深度学习算法
- 检测精度:缺陷最小可识别尺寸约0.05mm,尺寸测量重复精度±0.02mm(以实物为准)
- 检测节拍:单件检测时间≤1.5秒(视产品与检测项目而定)
- 操作系统:触摸屏人机界面,支持多型号参数预设与快速换型
- 数据接口:支持SPC数据导出及MES系统对接
- 电源要求:AC220V 50Hz(具体参数请咨询)
如需了解设备详细参数或预约试检,请联系:施总 13221940898,地址:宁波市北仑区大碶街道燕山路1号一号厂房。