「常州万向侧铣头BT50转40生产厂家」-「固勒泰精密机械有限公司」

常州万向侧铣头BT50转40，是固勒泰精密机械有限公司面向数控机床用户推出的一款角度铣削附件。该产品用于将BT50主轴接口转换为BT40刀柄接口，并实现0°至90°任意角度的侧向加工，适合模具、箱体类零件、大型法兰及多面体工件在一次装夹中完成多角度铣削、钻孔和攻丝。核心卖点在于解决常规立式主轴无法加工侧面和斜面的问题，减少工件二次装夹带来的精度损失与辅助时间，同时兼容BT40刀具体系，降低用户的刀具重复采购成本。

产品定位与解决的问题

在数控加工中，立式加工中心的主轴方向固定，遇到工件侧面、内腔斜面或深腔侧壁时，往往需要将工件重新装夹、调整角度，甚至改用卧式机床或五轴设备。反复装夹不仅增加找正时间，还会因定位基准变化引入累积误差，影响孔距、面轮廓度等关键尺寸的一致性。

固勒泰GLT-BT50-WX40万向侧铣头的作用，是在BT50主轴上提供一个可调角度的侧向输出端。操作者可根据加工需求，将输出角度调整到0°至90°之间的任意位置，配合BT40刀柄使用，直接对工件侧面进行铣削、钻孔或攻丝。对于中小批量、多品种的加工场景，这种方案可以在不增加设备投入的前提下，扩展立式加工中心的加工范围。

相比额外购置卧式加工中心或五轴机床，万向侧铣头属于附件级投入，占用主轴资源时间短，适合加工部位相对集中、角度变化不频繁的工况。对于已经拥有BT40刀具体系的用户，BT50转40的结构可以直接沿用现有刀具，减少重复采购。

结构特点与材质配置

该万向侧铣头由壳体、传动轴、锥齿轮组、角度调整机构和锁紧装置组成。壳体采用合金钢材料，经锻造和调质处理后进行精密加工，兼顾结构刚性与耐磨性。内部锥齿轮组经过研磨配对，传动平稳，适合中低速铣削和钻孔作业。

角度调整机构采用蜗轮蜗杆或端面齿盘结构，调整到位后通过锁紧螺栓固定，操作直观。输出端为BT40锥孔，兼容市面常见的BT40刀柄、筒夹和钻夹头。输入端为BT50锥柄，与BT50主轴直接配合，通过拉钉拉紧。产品出厂前进行动平衡校验和空运转测试，具体精度指标以实物和出厂检测数据为准。

• 壳体材质：合金钢锻造，调质处理
• 传动方式：精密锥齿轮组，研磨配对
• 角度范围：0°至90°可调，锁紧后固定加工
• 输入端接口：BT50锥柄
• 输出端接口：BT40锥孔
• 适配刀具：BT40刀柄、筒夹、钻夹头等

适用场景与加工对象

万向侧铣头适用于立式加工中心、龙门加工中心和数控铣床等BT50主轴设备。常见加工对象包括：模具的侧面型腔和斜顶孔、箱体类零件的侧面孔系、法兰盘边缘的螺栓孔、大型焊接结构件的侧面坡口，以及需要多角度加工的铸件和锻件。

在模具行业，型腔侧面和深腔底部的清角、钻孔往往需要电极或手工修整，使用万向侧铣头可以在机床上直接完成部分侧向加工，减少放电和手工工序。在通用机械加工中，箱体零件的一个侧面有多个孔或螺纹时，无需翻面装夹，一次定位即可完成，有利于保证孔位一致性。

需要注意的是，万向侧铣头属于角度铣削附件，其刚性受结构和角度位置影响，适合中低速、中等切削负荷的工况。重载粗加工或高精度镜面加工，仍需根据实际条件评估是否适用。具体加工参数建议结合刀具、材料和机床状态进行试切确认。

使用与维护说明

安装前应确认主轴锥孔和侧铣头锥柄清洁无磕碰，拉钉规格与机床匹配。调整角度时先松开锁紧装置，转动到目标角度后锁紧，避免在未锁紧状态下启动主轴。使用过程中注意切削液是否充分到达加工区域，防止铁屑堆积影响传动部件。

日常维护包括定期检查锥齿轮润滑状态、清理锥面异物、检查锁紧螺栓是否松动。长期存放应涂防锈油，放置在干燥环境中。若出现异常噪音或温升明显，建议停机检查，必要时联系厂家技术支持。具体维护周期和润滑要求以随机说明或技术沟通为准。

服务与交付

固勒泰精密机械有限公司位于常州，主要从事机械设备、机械零部件、数控机床及金属工具的销售与技术服务工作。公司可提供万向侧铣头的选型咨询、接口匹配确认和使用问题解答。发货地为全国发货，具体物流方式和到货周期根据收货地址确认。

由于不同机床的主轴端面、拉钉形式和刀库容量存在差异，建议采购前提供机床品牌、主轴接口和加工需求，以便确认适配性。产品参数和配置以实物为准，具体价格及定制需求请咨询对接人员。

规格参数

• 型号:GLT-BT50-WX40
• 输入端接口:BT50
• 输出端接口:BT40
• 角度调整范围:0°至90°
• 壳体材质:合金钢
• 适配设备:BT50主轴立式加工中心、龙门加工中心等

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：固勒泰 18962617573，地址：。