规格参数
| 型号 | CR-BG80 |
|---|---|
| 加工材料 | 扁铁、扁钢 |
| 加工宽度范围 | 20-200mm |
| 控制方式 | 伺服数控系统 |
| 加工形状 | U型、M型、电线杆抱箍、光伏支架抱箍等 |
| 适用场景 | 电力基建、通信工程、光伏支架、市政管道、建筑钢结构 |
产品详情
昌瑞机械CR-BG80扁钢抱箍机是一款面向电力基建、通信工程、光伏支架等领域的自动化抱箍成型设备，适合中小型抱箍加工厂、电力金具配套企业及工程自加工团队使用。设备采用高精度伺服控制系统与模块化模具设计，可适配20-200mm不同规格扁铁扁钢的弯曲、冲孔、切断一体化加工，核心卖点在于自动化程度高、加工精度稳定、通用性强，能有效减少人工依赖、提升批次一致性。
扁钢抱箍机是做什么的
扁钢抱箍机主要用于将扁铁、扁钢等条状金属材料，通过折弯、冲孔、切断等工序，加工成U型、M型、电线杆抱箍、光伏支架抱箍等标准或非标件。在电力线路施工中，抱箍是连接电杆与横担、拉线的重要金具；在光伏支架系统中，抱箍用于固定立柱与斜撑；在通信工程和市政管道领域，同样有大量扁钢抱箍的加工需求。
传统加工方式依赖人工划线、冲床冲孔、折弯机逐件成型，工序分散、周转次数多，一批次产品的一致性往往受操作人员熟练度影响。昌瑞机械的扁钢抱箍机将多道工序集成在一台设备上，操作人员只需设定参数、放置料条，设备即可按程序完成送料、冲孔、折弯、切断等动作，减少中间搬运和重复定位带来的误差。
能解决哪些实际问题
从实际使用场景来看，扁钢抱箍加工常见的痛点集中在三个方面：一是规格多、批量小，频繁换模耗时；二是孔位和弯曲角度一致性差，影响现场安装效率；三是熟练工人难招、人工成本持续上升。
昌瑞机械的扁钢抱箍机针对上述问题做了对应设计。模块化模具让更换规格时操作更简便，配合数控系统调用不同程序，可在较短时间内完成U型、M型等不同形状的切换。伺服送料与定位系统有助于保持孔距和弯曲角度的稳定，同一批次产品的一致性较好。设备自动化运行后，一名操作人员可兼顾多台设备，适合有一定产量需求的加工场景。
设备配置与核心特点
- 高精度伺服控制系统：送料长度、冲孔位置、折弯角度由系统控制，参数可存储调用，减少重复调试。
- 模块化模具设计：适配20-200mm不同规格扁铁扁钢，更换模具后可加工U型、M型、电线杆抱箍、光伏支架抱箍等多种形状。
- 机身结构耐用：采用加厚钢板焊接机身，经时效处理，长期运行稳定性较好。
- 操作简便：触摸屏人机界面，常用规格可预设程序，新员工经短期培训即可上手。
- 扁铁折弯冲孔一体：部分型号支持折弯与冲孔连续完成，减少工序周转。
需要说明的是，不同型号的设备在加工范围、冲孔能力、折弯精度上存在差异，具体配置以实物为准，选型时建议结合实际加工需求咨询确认。
应用场景与真实使用反馈
昌瑞机械的扁钢抱箍设备在电力基建、通信工程、光伏支架、市政管道、建筑钢结构等领域均有应用。以光伏支架抱箍加工为例，某华北地区加工厂此前采用冲床加折弯机的分散作业方式，一批次3000件抱箍需要3名工人配合完成，孔位偏差和角度不一致的情况时有发生。改用昌瑞机械的数控抱箍机后，同批次加工由1人操作完成，孔距和弯曲角度的一致性明显改善，现场安装时的适配问题减少。
在电力金具配套场景中，电线杆抱箍的规格较多，从φ150到φ300电杆对应的抱箍尺寸各不相同。模块化模具和程序存储功能让换型时间缩短，小批量多规格订单的响应速度有所提升。这类真实场景的反馈，也是昌瑞机械在中小型抱箍加工设备细分赛道积累客户复购和转介绍的基础。
服务与交付
昌瑞机械制造有限公司成立于2014年，地处北方机械制造产业集群核心地带，专注抱箍类加工设备研发、生产与销售十余年，形成了覆盖半自动、全自动、数控智能化的完整产品体系。公司主营扁铁抱箍机、数控抱箍机、全自动抱箍机、抱箍弯曲机及扁铁折弯冲孔一体机等系列设备。
在服务方面，公司建立全流程质量管控体系，每台设备出厂前均经多次试机调试。售前提供专业选型咨询，售中安排上门调试与操作培训，售后提供快速响应及配件供应。以“高性价比、稳定耐用、售后及时”的务实定位，服务全国数千家客户。具体交付周期和培训安排可根据订单情况咨询确认。
规格参数
- 型号:CR-BG80
- 加工材料:扁铁、扁钢
- 加工宽度范围:20-200mm
- 控制方式:伺服数控系统
- 加工形状:U型、M型、电线杆抱箍、光伏支架抱箍等
- 适用场景:电力基建、通信工程、光伏支架、市政管道、建筑钢结构
以上参数以实物为准，具体参数请咨询昌瑞机械。联系方式：15233933363。