「广东压磁铁机厂家直销电话」-「易博自动化」

广东压磁铁机厂家直销电话，是不少电子制造企业在产线升级阶段会主动搜索的关键词。本文以易博自动化（EASYGOOD）为某雾化器具客户交付的压磁铁机项目为例，介绍这类设备在磁件组装工序中的实际应用。案例主角是一台专用压磁铁机，型号YB-CM200，面向需要将磁铁精准压入壳体或支架的电子装配场景。核心卖点在于：设备由厂家自主研发、程序可定制、支持上门安装调试与终身维护，适合消费电子与雾化器具行业的中小批量到量产需求。

项目背景：磁铁压装为何成为产线瓶颈

该客户位于广东，主要生产雾化器具类产品，其装配环节中有一道关键工序——将小尺寸磁铁压入塑胶壳体预留槽位。项目启动前，客户采用人工配合简易治具的方式完成压装，存在几个突出问题：一是磁铁体积小、方向敏感，人工放置容易装反或偏移；二是压装力度依靠手感控制，力度过大会压裂壳体，力度不足则磁铁松动；三是生产效率不稳定，难以匹配后续装配节拍。

客户的需求很明确：需要一台能够自动完成磁铁上料、定位、压装并具备过程检测能力的桌面型设备，同时希望设备程序可调整，以便未来换型生产不同规格产品。这正是易博自动化在磁件组装工序中积累较多的方向。

方案设计：YB-CM200压磁铁机如何匹配需求

易博自动化技术团队在评估客户产品结构、磁铁规格和产能目标后，推荐了自主研发的专用压磁铁机YB-CM200，并针对客户壳体尺寸定制了定位治具与压头组件。方案要点如下：

• 采用桌面式结构，占地面积小，可直接嵌入客户现有装配线或独立工位使用；
• 压装行程与压力参数通过程序设定，减少人为因素对压装质量的影响；
• 配备磁铁定向送料机构，降低装反概率；
• 治具可快换，适配客户后续多款壳体的换型生产；
• 设备控制软件为易博自研，支持参数保存与调用，方便产线切换。

方案确认后，易博自动化完成了设备生产与出厂测试，并安排工程师上门安装调试，同时对客户操作人员进行了现场培训。

实施过程：从对接到量产的关键节点

项目实施分为几个阶段。第一阶段是需求对接与样品测试，客户寄送壳体和磁铁样品，易博在实验设备上验证压装效果，确认压装深度和外观合格率。第二阶段是设备定制生产，包括治具加工、程序编写和整机装配。第三阶段是上门安装调试，工程师在客户现场完成设备就位、气路电路连接、参数校准和试产。第四阶段是小批量试产验证，客户连续运行一段时间后确认设备稳定性，随后转入正式量产。

整个过程中，易博自动化提供的是从方案规划到安装调试的闭环服务。客户反馈，设备到位后磁铁压装工序的一致性明显改善，因压装不良导致的返工减少，产线节拍也更可控。

应用场景：压磁铁机适合哪些生产环节

压磁铁机主要应用于需要将磁铁压入或嵌入产品的装配工序。在消费电子领域，常见于耳机仓、智能穿戴设备、小型音箱等产品的磁件组装；在雾化器具行业，则多用于磁吸结构、壳体磁铁固定等环节。对于磁铁尺寸小、方向要求严格、压装力度敏感的产品，专用压磁铁机相比人工或通用压机更具针对性。

易博自动化的压磁铁机支持单机交付，也可根据客户需求集成到多工位非标组装生产线中，与自动锁螺丝机、自动注油机等设备配合使用，形成完整的自动化装配方案。

服务与交付：厂家直销模式下的支持能力

作为广东地区的自动化设备厂家，易博自动化采用厂家直销模式，客户可通过直销电话直接对接技术和商务人员，减少中间环节。服务内容包括：前期产线方案规划、设备定制生产、上门安装调试、操作培训、终身维护与程序升级。公司具备标准化机型快速交付能力，非标产线则按需开发，单机与整线项目均可承接。

易博自动化科技（EASYGOOD）是专注电子制造领域的高新技术企业，集研发、工业设计、生产制造、销售及售后于一体，深耕消费电子与雾化器具行业的自动化装配与功能测试。公司拥有多项实用新型专利与设备控制软件著作权，软硬件一体化自研，可根据客户产品变化灵活调整设备程序。秉持“易如反掌，博采众长”的品牌内核，易博自动化持续为电子制造企业提供稳定、可落地的自动化装备。

规格参数

• 型号:YB-CM200
• 设备类型:桌面式专用压磁铁机
• 压装方式:程序控制压装，行程与压力可设定
• 适用磁铁:小型钕铁硼、铁氧体等常见磁铁（以实物为准）
• 治具:可定制、可快换
• 控制方式:自研控制软件，支持参数保存与调用

具体参数请咨询厂家获取最新资料，以实物为准。

联系方式：江经理 13724336455

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