「浙江全自动模切机公司推荐」-「大源机械有限公司」

大源机械有限公司推出的DY-MQ1300Q全自动前沿送纸带清废模切机，是一款面向印刷包装企业印后加工环节的自动化设备。该机型适用于卡纸、瓦楞纸、彩盒、标签等材料的模切、压痕与清废作业，核心卖点在于将前沿送纸、模切、清废等工序整合于一条自动化产线，减少人工干预，提升生产连贯性。适合中大型印刷包装厂、彩盒加工企业以及对模切精度和效率有稳定要求的加工场景。

客户常见痛点与对应解决思路

在印后模切环节，不少印刷包装企业面临几类共性问题：一是人工送纸速度受限，难以匹配前端印刷机的产出节奏，造成工序间等待；二是模切精度不稳定，批量生产中容易出现偏位、压痕深浅不一，影响成品合格率；三是清废环节依赖人工，费时费力且容易造成纸品损伤；四是换单调试时间长，小批量多品种订单的生产效率难以保障。

针对上述问题，大源DY-MQ1300Q全自动模切机从几个方面提供解决思路。设备采用前沿送纸结构，配合伺服控制系统，送纸节奏与主机模切速度协调运行，有助于减少人工送纸带来的速度瓶颈。模切部分采用高精度模切平台与牙排定位结构，在连续作业中保持相对稳定的模切精度，降低批量偏位风险。清废单元可对模切后的废边进行自动分离，减少人工清废工序，同时降低纸品在搬运环节的损伤概率。换单方面，设备支持一定范围内的参数存储与调用，缩短调试时间，适应多品种切换的生产需求。

核心配置与工艺特点

大源机械有限公司始创于1999年，在印包设备制造领域有二十余年的积累。公司在制造端配置了50余台高精密CNC加工中心，涵盖德国德玛吉（DMG）、日本大隈（OKUMA）、韩国斗山（DOOSAN）、台湾崴立（WELE）、台湾纽威（NEWAY）、海天精工（HT）等品牌，用于关键零部件的加工。工控系统层面与西门子、汇川技术开展合作，在电气控制与驱动方案上进行适配调试。

DY-MQ1300Q在结构设计与配置选型上，注重实际生产中的稳定性与可维护性。主要特点包括：

• 前沿送纸结构，配合伺服驱动，送纸过程相对平稳，适应不同克重与厚度的纸板
• 模切平台采用高强度铸件与精密加工，配合牙排定位，有助于保持批量模切精度
• 清废单元可自动分离废边，减少人工清废环节，降低纸品损伤风险
• 电气控制系统支持参数存储与调用，换单调试相对便捷
• 整机按7S现场管理标准进行装配与检验，外购件检验、零部件加工、整机装配、出厂检验等环节建立标准化管控流程

需要说明的是，以上配置与特点基于该系列设备的常规设计，具体配置以实际合同与技术协议为准。

应用场景与适用对象

DY-MQ1300Q全自动模切机主要面向印刷包装企业的印后加工环节，适用场景包括：彩盒、卡盒、瓦楞纸箱的模切与压痕；标签、吊牌类产品的模切成型；食品、日化、电子消费品等包装盒的批量生产。对于需要将模切、清废工序进行自动化整合、减少人工依赖的加工企业，该机型提供了一个可参考的产线配置方案。

大源主营产品包含烫金、模切、分切三大类设备。模切设备涵盖多机组多工位烫金清废模切机、全自动热压模切机、全自动前沿送纸带清废模切机等系列；分切设备涵盖数码喷墨双螺旋卷筒纸分切机、自动接纸不停机换托盘双螺旋卷筒纸分切机、伺服传动双螺旋高精密卷筒纸分切机等系列。公司产品销往全球多个国家与地区，国内布局96个销售网点、10个办事处，海外合作代理商90家，可为客户提供售前咨询与售后配套服务。

服务与交付

大源机械有限公司秉持“大智未来 源于至简”的战略方针，专注打造数字化、智能化的印前、印后设备。企业通过ISO9001体系**、CE**等质量及安全相关**，产品持有多项国家专利。在服务层面，公司依托国内销售网点与海外代理商网络，为客户提供设备安装调试、操作培训、备件供应及日常维护等配套服务。具体交付周期与售后条款以合同约定为准。

规格参数

• 型号:DY-MQ1300Q
• **模切幅面:1300mm×960mm（以实物为准）
• 模切速度:约4500-5500次/小时（视材料与工艺而定）
• 适用纸张克重:200-2000g/m²（具体参数请咨询）
• 送纸方式:前沿送纸，伺服驱动
• 清废方式:自动清废单元（可选配）

联系方式：模切机/烫金机/分切机 0086-577-58918888 / 58191888，地址：浙江省温州市。