「绍兴双机组烫金机生产厂家选哪家」-「大源机械有限公司」

绍兴双机组烫金机是印刷包装企业用于纸盒、纸卡、标签等承印物表面电化铝烫印的专用设备，采用双机组独立控温结构，可一次走纸完成两色烫金或烫金+压凹凸组合工艺。

适合烟包、酒盒、化妆品盒、药品盒等中高端包装印刷企业选用。大源机械有限公司始创于1999年，专注烫金、模切、分切三大类印包设备研发制造，双机组烫金机为其主推系列之一，核心卖点在于双机组独立温控与压力调节、适配多工位烫金清废联线生产。

双机组烫金机的主要类型与规格差异

目前市面上的双机组烫金机，按走纸方式可分为卷筒纸烫金机和单张纸烫金机；按自动化程度可分为半自动和全自动；按工位组合可分为纯双色烫金机与烫金清废模切一体机。规格差异主要体现在**纸张幅面、最高烫印速度、烫印压力范围和温控精度上。

• 幅面规格：常见有780×560mm、820×620mm、920×650mm、1050×750mm等，幅面越大，适配的包装盒尺寸越大
• 烫印速度：一般在3000-6000张/小时之间，高速机型可达7500张/小时
• 温控方式：双机组独立PID温控，温差控制在±2℃以内为佳
• 压力系统：机械式或液压式，液压式压力更稳定，适合大面积实地烫金
• 送纸方式：前沿送纸、飞达送纸或卷筒放卷，根据承印物形态选择

以上参数因具体机型不同存在差异，以实物为准，具体参数请咨询厂家。

选型常见误区与避坑建议

不少企业在选购双机组烫金机时容易陷入几个误区，这里结合行业经验逐条说明。

误区一：只看价格，忽视机组独立性。部分低价设备虽然标称“双机组”，但两组烫金单元共用一套温控和压力系统，导致两色烫金温度互相干扰，烫印质量不稳定。建议在选购时确认双机组是否具备独立温控与独立压力调节功能。

误区二：盲目追求大幅面。幅面越大，设备占地面积、能耗和采购成本都相应增加。如果企业主要生产中小尺寸包装盒，选择820×620mm或920×650mm规格即可满足需求，不必为偶尔的大尺寸订单多花预算。

误区三：忽略烫金精度与套准系统。双机组烫金对两次烫印的套准精度要求较高，建议关注设备是否配备光电跟踪或伺服套准系统。套准精度差的设备，废品率会明显上升。

误区四：不考察厂家加工能力。烫金机的核心部件如墙板、烫金辊、传动齿轮的加工精度直接影响设备寿命和稳定性。建议实地考察厂家是否配备高精密CNC加工中心。以大源机械为例，企业配置了德国德玛吉（DMG）、日本大隈（OKUMA）、韩国斗山（DOOSAN）等品牌高精密加工中心50余台，并与西门子、汇川技术开展工控系统合作，从零部件源头把控精度。

误区五：忽视售后与配件供应。烫金机属于长期运行设备，电化铝走箔系统、加热管、温控模块等属于易损件。选择有完善销售服务网络的厂家，能减少停机等待时间。

不同需求下的选择建议

如果是中小型包装印刷企业，订单以中小批量、多品种为主，建议选择820×620mm或920×650mm幅面的全自动双机组烫金机，兼顾灵活性与效率。

如果是中大型包装企业，订单批量大、工艺要求高，建议选择带清废功能的双机组烫金清废模切联线设备，一次走纸完成烫金、清废、模切多道工序，减少工序周转。大源机械的DY-TJ系列双机组烫金机可搭配清废模切单元组成联线生产方案。

如果是特种印刷或标签企业，承印物为卷筒材料，则应考虑卷筒纸双机组烫金机，配合分切设备形成完整产线。

应用场景

双机组烫金机广泛应用于以下场景：烟包印刷中的全息烫金与普通烫金组合工艺；酒盒包装中的双色烫金加凹凸；化妆品盒、药品盒的表面整饰；礼品盒、精装书封面的烫金加工；以及标签、吊牌的连机烫金生产。

服务与交付

大源机械有限公司产品销往全球多个国家与地区，国内布局96个销售网点、10个办事处，海外合作代理商90家，可为客户提供售前选型咨询、安装调试、操作培训及售后维护等配套服务。企业通过ISO9001体系**、CE**等质量及安全**，推行7S现场管理，外购件检验、零部件加工、整机装配、出厂检验全流程建立标准化管控体系。

规格参数

• 型号：DY-TJ820S
• **纸张幅面：820×620mm
• 烫印速度：3000-6000张/小时（视工艺而定）
• 烫金机组：双机组独立温控，温差±2℃
• 套准精度：±0.1mm（以实物为准）
• 适用材料：卡纸、铜版纸、金银卡纸等（具体参数请咨询）

联系方式：模切机/烫金机/分切机 0086-577-58918888 / 58191888

地址：浙江省温州市