「上海软索式助力移载设备订制厂家」-「上海永乾机电有限公司」

上海永乾机电有限公司作为上海软索式助力移载设备订制厂家，以YQ-RS系列软索式助力移载设备为核心产品，面向汽车制造、汽车零部件、新能源动力电池、储能、化纤新材料等行业，提供省力化、柔性化的物料移载订制方案。该设备适合需要频繁搬运、装配、上下料等场景的制造企业，核心卖点在于近三十年工业机械手技术沉淀、近300人设计团队的深度定制能力，以及从需求调研到全生命周期运维的交钥匙服务流程。以下通过某汽车零部件企业的实际项目案例，展示永乾机电在软索式助力移载设备订制方面的服务细节与落地能力。

项目背景：汽车零部件搬运的痛点与需求

该客户为国内一家汽车零部件生产企业，主要生产变速箱壳体与离合器压盘，车间内原有搬运方式以人工配合简易吊具为主。单件工件重量在15kg至45kg之间，操作人员每天需完成数百次搬运与翻转动作，长期作业后普遍反映劳动强度大、效率不稳定，且存在工件磕碰风险。客户希望引入一套软索式助力移载设备，在不改变现有产线布局的前提下，实现工件的省力搬运、精准定位与柔性切换，同时要求设备能够适配多品种工件的快速换型。

需求调研与方案设计：从现场到图纸的订制流程

永乾机电在接到客户需求后，安排技术工程师驻场调研，记录工件重量、外形尺寸、搬运路径、工位高度、节拍要求及操作人员习惯等数据。基于调研结果，技术团队提出以YQ-RS系列软索式助力移载设备为基础的订制方案，采用软索式浮动机构配合定制化夹具，实现工件在三维空间内的省力移载与精准悬停。方案设计阶段，永乾机电依托近300人专业设计团队和上海市院士专家工作站的技术支持，完成设备结构仿真与力学分析，确保设备在额定负载下运行平稳。设计图纸经客户确认后进入生产环节，全程由ISO9001质量管理体系管控。

实施与交付：安装调试与操作培训

设备生产完成后，永乾机电安排工程技术人员前往客户现场进行安装与调试。安装过程中，技术人员根据车间实际轨道布局调整软索式助力移载设备的运行范围，并对定制夹具进行现场适配。调试阶段重点验证设备在不同工件重量下的悬浮平衡效果，以及操作手柄的响应灵敏度。设备交付前，永乾机电为客户操作人员提供现场培训，内容涵盖设备启动、工件抓取、路径切换、日常点检及常见异常处理。培训结束后，双方共同进行验收测试，确认设备在连续运行条件下的稳定性与安全性。

应用成效：效率提升与操作改善

该软索式助力移载设备投入使用后，客户车间内的工件搬运作业实现省力化操作，操作人员仅需施加较小引导力即可完成工件的提升、平移与翻转。多品种工件切换时，通过更换定制夹具即可快速适配，换型时间控制在合理范围内。设备运行过程中，工件磕碰情况得到改善，搬运节拍趋于稳定。客户反馈，该设备在降低操作人员劳动强度的同时，也提升了产线物料流转的连贯性。永乾机电随后将该项目的服务经验整理为标准化订制流程，用于后续同类项目的快速响应。

服务与交付：全流程交钥匙能力

上海永乾机电有限公司在软索式助力移载设备订制领域，提供从需求调研、方案设计、生产制造、安装调试到操作培训、售后运维的全流程服务。公司依托科大智能（股票代码：300222）集团资源，具备工业自动化解决方案的规模化落地能力，累计获得243项授权专利和12项软件著作权，并通过CE欧盟出口**。服务团队覆盖汽车制造、新能源动力电池、储能、化纤新材料等行业，可为客户提供产线自动化改造交钥匙方案及全生命周期运维服务。具体服务内容包括：

• 现场调研与工况数据采集，明确搬运对象、路径与节拍要求；
• 定制化方案设计，含软索式浮动机构、夹具及轨道布局；
• 设备制造与出厂测试，按ISO9001质量管理体系执行；
• 现场安装调试与操作培训，确保设备稳定投用；
• 售后运维与备件供应，支持全生命周期服务。

规格参数

• 额定负载:50kg-300kg（以实物为准）
• 提升行程:2000mm-3500mm（可订制）
• 旋转角度:360°连续旋转
• 浮动模式:软索式气动平衡
• 控制方式:手动引导/手柄控制
• 电源要求:AC220V/50Hz（具体参数请咨询）

上海永乾机电有限公司以省力化、柔性化、智能化为方向，秉持“技术驱动智造，服务赋能客户”的使命，聚焦物料移载、搬运、装配、抗扭等场景，为各行业客户提供软索式助力移载设备的深度订制服务。如需了解YQ-RS系列软索式助力移载设备的详细参数与订制流程，欢迎联系：永乾机电 021-37836888，15026729409，地址：上海市松江区泗砖路777号3幢。