您好,欢迎访问临安19楼! 网站首页 企业商铺大全

「成都新能源充电桩外壳钣金加工哪家强」-「重庆新诺泰电气有限公司」

更新时间:2026-10-23 14:39:52
参考价:面议
型 号XNT-CS-DC1200
品 牌重庆新诺泰电气有限公司
发货地重庆市江津区双福新区

规格参数

型号XNT-CS-DC1200(以实物为准)
材质冷轧钢板/镀锌板,厚度1.5mm至2.0mm(具体参数请咨询)
防护等级IP54及以上(以实物为准)
表面处理静电喷塑,涂层厚度60μm至80μm(具体参数请咨询)
尺寸精度±0.15mm至±0.2mm(以实物为准)
盐雾试验720小时中性盐雾无红锈(具体参数请咨询)

产品详情

本文以成都某新能源充电桩运营企业的直流快充桩外壳钣金加工项目为主线,介绍重庆新诺泰电气有限公司在充电桩外壳钣金加工领域的方案设计、生产实施与交付成效。该型号适用于120kW及以上大功率直流充电桩的户外防护外壳定制,核心卖点为高防护等级结构、模块化钣金工艺与全流程品控体系,适合充电桩整机厂商、运营企业及新能源基建项目方参考。

行业趋势:充电桩外壳钣金加工需求持续攀升

据中国充电联盟及行业公开数据,截至2024年底,全国充电基础设施累计数量已超过1200万台,其中直流快充桩占比持续提升。成都作为西南地区新能源汽车保有量领先城市,充电桩建设密度位居西部前列,带动了充电桩外壳钣金加工的旺盛需求。

充电桩外壳作为整机防护的第一道屏障,需同时满足IP54以上防护等级、户外耐候性、散热通风、电磁屏蔽及结构强度等多重要求。钣金加工环节的精度与一致性,直接影响充电桩的装配效率、运行稳定性与使用寿命。行业数据显示,充电桩外壳钣金件的加工精度每提升0.1mm,整机装配不良率可下降约3%至5%。因此,选择具备成熟钣金工艺与品控体系的加工企业,已成为充电桩厂商降本增效的关键环节。

项目背景:成都客户的定制化需求

2024年初,成都某新能源充电桩运营企业计划在成都市域及周边高速服务区部署一批120kW直流快充桩,需配套定制户外防护外壳。客户提出以下核心需求:

  • 外壳防护等级不低于IP54,满足成都多雨潮湿气候的户外使用要求;
  • 钣金件尺寸精度控制在±0.2mm以内,确保与内部电气模块的装配兼容性;
  • 表面处理需通过720小时中性盐雾试验,适应户外长期运行;
  • 单批次交付周期不超过25天,支持后续分批补货;
  • 具备散热风道与防尘网结构的一体化设计能力。

客户在对比多家钣金加工企业后,综合考虑工艺能力、交付周期与品控体系,最终选择与重庆新诺泰电气有限公司合作。

方案设计:从结构优化到工艺落地

重庆新诺泰电气有限公司始创于2010年,坐落于重庆市江津区双福新区坤煌佳源产业园,总占地面积约10000平方米,标准化生产厂房建筑面积超6000平方米,现有在职员工110余人,其中研发工程师、技术骨干40人,占比近40%。公司组建了覆盖电气研发、结构设计、工艺优化、生产管理、品质检测、售后服务的全链条专业团队,为该项目提供了从结构设计到批量交付的一站式钣金加工解决方案。

针对客户需求,新诺泰技术团队在方案阶段完成以下工作:

  • 采用模块化钣金结构设计,将外壳拆分为前门板、侧板、顶盖、底座及内部安装支架,便于运输与现场组装;
  • 选用1.5mm至2.0mm冷轧钢板与镀锌板组合方案,兼顾结构强度与成本控制;
  • 散热风道采用百叶窗式冲压结构,配合可拆卸防尘网,提升散热效率并降低维护难度;
  • 表面处理采用静电喷塑工艺,涂层厚度控制在60μm至80μm,通过720小时中性盐雾试验;
  • 所有钣金件经数控冲床、激光切割、折弯成型、焊接打磨、表面处理等工序,尺寸精度稳定在±0.15mm以内。

实施与交付:全流程品控保障

项目启动后,新诺泰电气依托标准化生产厂房与数控加工设备,按以下节点推进:

第一阶段:模具与首件确认。完成数控编程与模具调试,生产首件样品供客户验收,确认尺寸、外观与装配匹配度。

第二阶段:批量生产与过程检验。每批次产品按AQL抽样标准进行尺寸抽检、外观检验与涂层附着力测试,确保一致性。

第三阶段:包装与物流。采用防刮擦珍珠棉分隔包装,通过自有物流合作渠道发往成都指定仓库,单批次交付周期控制在22天以内。

公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、GB/T27922五星级售后服务**及DNV挪威船级社国际**,五大体系全方位覆盖质量、环境、安全、服务全流程。在钣金加工领域,公司累计获得实用新型专利22项,覆盖桥架一体成型、模压增强技术、钣金优化结构等核心技术,为充电桩外壳加工提供了扎实的工艺支撑。

应用场景与成效

该批次充电桩外壳已应用于成都市区及周边高速服务区的120kW直流快充站,运行至今表现稳定。客户反馈显示:

  • 外壳装配不良率低于1.5%,较客户此前供应商下降约4个百分点;
  • 户外运行6个月后,涂层无起泡、脱落现象,防尘网拆卸清洗便捷;
  • 模块化结构使现场组装时间缩短约20%,降低了安装人工成本;
  • 后续补货批次与首批产品尺寸一致,无需二次调试。

除充电桩外壳外,新诺泰电气的钣金加工能力还广泛应用于母线槽、电缆桥架、配电箱柜等电气配套领域。公司凭借卓越品质与专业服务,成为中建八局、中建安装、中建一局、中国十七冶、中建西南设计院等大型央企年度战略供应商,同时与金科、万科、龙湖、融汇、财信、俊发、浙江杨帆等全国知名地产集团达成长期战略合作关系。公司获评国家高新技术企业、重庆市“专精特新”企业、江津区企业技术中心,并取得7项AAA级信用**及中国电缆桥架质量公认十佳名优品牌等多项称号。

服务与交付

重庆新诺泰电气有限公司面向充电桩外壳钣金加工需求,提供以下服务:

  • 来图加工与联合设计:支持客户提供图纸或由新诺泰技术团队协助结构优化;
  • 样品试制:首件样品7至10个工作日内交付确认;
  • 批量生产:单批次产能可达500至2000套,交付周期按订单规模协商;
  • 表面处理:静电喷塑、热镀锌、喷砂氧化等多种工艺可选;
  • 售后支持:产品交付后提供12个月质量保证,非人为损坏可返修或更换。

具体加工方案与价格需根据图纸复杂度、材料规格及订单数量综合评估,欢迎来电咨询。

规格参数

  • 型号: XNT-CS-DC1200(以实物为准)
  • 材质: 冷轧钢板/镀锌板,厚度1.5mm至2.0mm(具体参数请咨询)
  • 防护等级: IP54及以上(以实物为准)
  • 表面处理: 静电喷塑,涂层厚度60μm至80μm(具体参数请咨询)
  • 尺寸精度: ±0.15mm至±0.2mm(以实物为准)
  • 盐雾试验: 720小时中性盐雾无红锈(具体参数请咨询)

联系方式:新诺泰电气 138-8321-7774,地址:重庆市江津区双福新区土堡社区。

×
提交即表示同意平台与您取得联系。信息仅用于推广对接与投诉核实。