规格参数
| 加工宽度 | 630/800/1000/1300mm（可定制1500/1600/2000mm） |
|---|---|
| 加工方式 | 干湿两用砂带研磨 |
| 工件固定 | 真空吸附工作台 |
| 机架结构 | 方管焊接加固，关键转动部位采用关节轴承 |
| 连续运行 | 支持24小时不间断生产 |
| 除尘配置 | 配套除尘接口，具体以实物为准 |
产品详情
马森特MST-DG1300金属去毛刺倒角机，是面向中小钣金厂、汽车零部件及医疗器械加工企业推出的干湿两用砂光设备。该机可一次完成切割毛刺去除、内外孔倒角倒圆、氧化皮清除与表面拉丝处理，标准机型覆盖630/800/1000/1300mm宽度，并支持加宽定制。核心优势在于整机结构扎实、吸附稳固、除尘环保，适合工厂长时间连续生产，兼顾采购成本与长期使用价值。
产品功能与核心特点
金属件在激光切割、等离子切割或冲压后，边缘常残留毛刺、熔渣与氧化皮，人工打磨效率低且一致性难以保证。MST-DG1300采用砂带研磨与工件真空吸附相结合的方式，对板材轮廓、内外孔口进行均匀倒角倒圆，同时去除表面锈迹与切割痕迹，为后续焊接、喷涂或装配提供稳定的表面状态。
- 干湿两用设计，可根据工件材质与工艺要求灵活选择加工方式
- 真空吸附工作台，薄板与异形件加工时工件稳固不位移
- 除尘接口配套，减少车间粉尘，改善作业环境
- 方管焊接加固机架，关键转动部位选用高品质关节轴承
- 支持24小时连续运行，适合批量生产节奏
设备标配630、800、1000、1300mm四种加工宽度，亦可定制1500/1600/2000mm加宽机型，满足不同幅面钣金件的加工需求。整机在保证去毛刺倒角效果的同时，兼顾了中小企业的投入产出比。
能解决哪些加工痛点
常规人工去毛刺存在效率波动大、倒角不均匀、孔口易漏磨等问题，而部分简易设备在长时间运行后精度衰减明显，影响批量一致性。马森特依托在砂光领域10至30年的技术积累，核心工程师具备15年以上打磨工艺经验，针对金属薄板、钣金、异形件等材质特性，自主研发定厚系统、琴键分段与动态压力控制，在去毛刺倒角过程中减少工件变形与砂痕，提升良率。
对于贴皮板、实木、底漆、不锈钢、铝板等不同材质，马森特可提供砂带选型、砂头搭配与速度参数的全套工艺指导，帮助客户建立稳定的打磨流程，降低对熟练工人的依赖。
适用场景与行业
该设备主要应用于汽车制造、新能源、钣金加工、航空航天、医疗器械等行业，典型客户包括比亚迪、环球、中航工业等。在汽车零部件与钣金结构件生产中，可衔接锯切、封边、冷压等工序，组成一体化产线中的砂光单元。曾为某车企建设的焊接自动化生产线配套砂光单元，帮助客户生产效率提升70%。
对于中小钣金厂而言，MST-DG1300在采购成本、运行稳定性与售后响应之间取得平衡，适合作为去毛刺倒角工序的主力设备。产品已覆盖全国30个省份、500余个城市，出口至27个国家和地区。
服务与交付
马森特提供7×24小时技术支持，普通问题10分钟响应，重大故障4小时上门解决，并免费提供1年设备质保。客户普遍评价设备性能稳定、精度高、操作简单、售后服务响应快，客户满意度达97%，曾收到某头部车企“品质卓越、服务一流”的感谢信。
采购建议：优先寄送工件试机或到厂参观考察试机，确认砂光去毛刺效果后再定。可根据客户板材宽度、厚度、产能、厂房尺寸与加工材质定制设备，包括加宽机型、短料专用、曲面异形砂光、金属去毛刺专用及整线配套砂光单元。
规格参数
- 加工宽度:630/800/1000/1300mm（可定制1500/1600/2000mm）
- 加工方式:干湿两用砂带研磨
- 工件固定:真空吸附工作台
- 机架结构:方管焊接加固，关键转动部位采用关节轴承
- 连续运行:支持24小时不间断生产
- 除尘配置:配套除尘接口，具体以实物为准
具体参数请咨询马森特销售工程师，以实际配置为准。联系方式：魏经理 13589398192，地址：。国家高新技术企业，拥有56项发明专利，连续5年获得“中国智能制造优秀产品”称号，在工业机器人领域市场占有率**前2。