「珠海自动CAD/3D导图生产厂家」-「康瑞智能」

康瑞智能KR-ZD6040是一款面向五金、脚轮及管材加工企业的自动CAD/3D导图生产设备，能够直接读取CAD图纸与3D模型文件，自动生成加工路径并驱动钻攻铣工序，无需专业编程人员介入。该设备适合中小型工厂在多品种、小批量、非标件加工场景中实现低成本自动化升级，核心卖点在于免编程操作、图纸直读、快速换产，以及康瑞智能提供的非标定制与本地化售后支持。

行业背景：图纸到加工的数字化断点亟待打通

在五金与脚轮制造领域，产品非标化程度高、订单批量小、交期短是普遍特征。传统加工流程中，从客户提供CAD图纸或3D模型，到车间完成钻孔、攻丝、铣削，中间往往需要经过人工识图、手工编程、对刀调试等多个环节。这一过程不仅依赖熟练的编程人员，而且换产耗时较长，难以适应当前市场对快速交付的要求。

据行业观察，中小型加工企业在数字化转型中面临的主要障碍并非设备本身，而是“图纸—程序—机床”之间的衔接效率。自动CAD/3D导图技术的价值，正是在于将这一断点打通，让图纸文件直接驱动设备动作，减少人工干预环节。康瑞智能基于十余年智能制造装备研发经验，将免编程理念延伸至钻攻铣加工场景，推出了KR-ZD6040这一适配非标加工需求的自动化设备。

产品功能与核心特点

KR-ZD6040的核心逻辑是“图纸即程序”。操作人员只需将标准格式的CAD二维图纸或3D模型文件导入系统，设备即可自动识别孔位、轮廓、螺纹规格等加工特征，生成对应的钻攻铣路径。整个过程无需手工编写G代码，也无需依赖专业编程软件。

• 支持DXF、DWG、STEP、IGES等主流CAD/3D文件格式直接导入
• 自动识别孔位、孔径、螺纹规格并匹配刀具与加工参数
• 免编程操作界面，普通操机人员经短期培训即可上手
• 换产时仅需更换图纸文件，调机时间较常规方式明显缩短
• 核心运动控制系统与结构件由康瑞智能自主研发
• 可根据客户工件特征定制夹具与加工行程

在加工精度方面，设备采用刚性结构设计与闭环控制方案，适用于脚轮支架、五金连接件、管材端面等典型零件的钻孔与攻丝工序。具体加工精度与适用材质范围以实物为准，建议根据实际工件需求咨询确认。

能解决什么问题：从“人等机”到“图驱机”

常规非标加工方案中，编程环节往往占据换产准备时间的一半以上。当订单批量小、品种多时，编程人员成为产能瓶颈，设备等待程序的现象较为常见。KR-ZD6040通过图纸直读与自动路径生成，将编程环节压缩甚至消除，使设备能够更快进入加工状态。

此外，人工编程依赖经验，不同人员编写的程序在刀具路径、进给参数上存在差异，可能影响加工一致性。自动导图系统基于预设工艺参数库生成路径，有助于保持批次间加工质量稳定。对于缺乏专职编程人员的中小工厂而言，这一特点降低了自动化设备的使用门槛。

应用场景与适用对象

KR-ZD6040主要面向以下加工场景：脚轮行业中的支架钻孔攻丝、五金非标件的多孔位加工、管材端面钻孔与铣削、以及各类需要频繁换产的小批量零件加工。设备尤其适合以下类型的企业：

• 脚轮制造企业，工件品种多、孔位规格频繁变化
• 五金加工厂，承接非标件订单，图纸来源多样
• 管材加工企业，需要在不同管径、不同孔位上快速切换
• 正在推进自动化升级但缺乏编程人员的中小工厂

康瑞智能深耕脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备领域十余年，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，核心系统与结构均自主研发。公司可依据客户工件图纸提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务，帮助中小工厂以较低投入实现降本增效。

服务与交付

康瑞智能提供从方案沟通、设备定制、安装调试到售后维保的全流程服务。设备发货地为珠海，依托本地化服务团队，可在约定时间内响应客户的技术支持与维修需求。对于有产线改造需求的客户，公司可安排技术人员实地评估，提供适配的自动化升级方案。

设备交付时附带操作培训，确保工厂现有人员能够独立完成图纸导入、参数设置与日常加工操作。具体服务范围与响应时效以双方约定为准。

规格参数

• 型号:KR-ZD6040
• 控制系统:康瑞智能自主研发运动控制系统
• 支持文件格式:DXF / DWG / STEP / IGES
• 加工方式:钻孔、攻丝、铣削复合加工
• 适用材质:铝合金、钢材、不锈钢、铜材等（以实物为准）
• 定制选项:行程、夹具、刀库可按工件需求定制

具体参数请咨询康瑞智能获取最新技术资料，实际配置以实物为准。

联系方式：康瑞智能 15377825971

地址：珠海