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规格参数
| 型号 | AL-GZ-12A |
|---|---|
| 灌装头数 | 12头(可灵活启用) |
| 灌装范围 | 0.5L-200L(以实物为准) |
| 计量方式 | 伺服驱动+称重反馈 |
| 接触物料材质 | 304/316L不锈钢可选 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,支持配方存储 |
产品详情
昂隆流体设备制造有限公司推出的AL-GZ-12A伺服灌装机,是一款面向中小型液体灌装产线设计的自动化设备,适用于润滑油、导热油、齿轮油、化工溶剂、食品级液体等物料的定量灌装。设备采用伺服驱动与称重反馈相结合的计量方式,适合对灌装精度和运行稳定性有要求的用户。核心卖点在于将伺服控制技术与流体输送经验结合,在常规齿轮泵、螺杆泵等输送单元的基础上,提供可匹配多种黏度物料的灌装方案,帮助用户减少物料浪费、提升产线效率。
产品介绍与工作原理
AL-GZ-12A伺服灌装机由储料单元、输送泵组、伺服计量系统、灌装头、输送辊道与PLC控制柜组成。设备运行时,物料经齿轮泵或螺杆泵从储罐输送至灌装管路,伺服电机驱动计量缸完成精确抽料与排料动作,配合称重传感器实时反馈,实现单头或多头同步灌装。整机接触物料部分可根据物料特性选用304不锈钢或316L不锈钢材质,密封件采用耐油、耐溶剂橡胶或聚四氟乙烯,适配不同化学性质的液体。
该机型支持12头灌装工位,可根据产能需求灵活启用或关闭灌装头。操作界面采用触摸屏,可存储多组配方参数,更换物料品种时调用对应配方即可,减少人工调试时间。设备具备防滴漏、防拉丝灌装头设计,适用于中高黏度物料的洁净灌装。
解决的实际问题与场景案例
在润滑油调和车间,常规灌装方式常面临计量偏差大、物料挂壁浪费、换产调试耗时等问题。以河北某润滑油生产企业为例,该厂原先使用半自动灌装设备灌装齿轮油,单桶计量误差波动较大,且换产时需要人工反复调整量杯,平均每次换产耗时约40分钟。引入AL-GZ-12A伺服灌装机后,通过伺服计量与配方存储功能,换产时直接调用对应参数,调试时间缩短至10分钟以内,灌装精度稳定性得到改善,物料滴漏现象减少,现场清洁度提升。
在化工溶剂灌装场景中,由于溶剂挥发性强、部分物料具有一定腐蚀性,对设备密封性和材质要求较高。昂隆流体设备制造有限公司依托在齿轮泵、不锈钢泵、螺杆泵等流体输送领域的技术积累,为该类用户提供泵组与灌装机匹配方案,接触物料部分选用316L不锈钢,密封件选用聚四氟乙烯材质,适配多种化工液料的灌装需求。
设备特点与配置说明
- 伺服驱动计量:采用伺服电机驱动计量缸,配合称重反馈,灌装量可调范围广,适应不同规格包装容器。
- 多配方存储:触摸屏控制系统可存储不少于20组配方,方便多品种、小批量生产切换。
- 防滴漏灌装头:灌装头具备防滴漏结构,减少物料浪费与环境污染。
- 材质可选:接触物料部分可选304或316L不锈钢,密封件根据物料特性选配。
- 联动控制:可与输送线、旋盖机、贴标机等设备联动,组成完整灌装产线。
- 安全防护:具备急停按钮、过载保护、缺料报警等功能,运行状态实时显示。
适用场景与行业
AL-GZ-12A伺服灌装机适用于润滑油、导热油、齿轮油、液压油、化工助剂、食品级液体、日化用品等物料的定量灌装。可应用于石油化工、粮油食品、建材、冶金、电力、船舶等行业的液体灌装环节。设备可适配200L标准桶、IBC吨桶、小口塑料瓶、金属罐等多种包装容器,具体适配性需根据物料黏度、容器规格及产能要求进行选型确认。
服务与交付
昂隆流体设备制造有限公司位于河北廊坊,具备齿轮泵、导热油泵、容积泵、不锈钢泵、离心泵、螺杆泵、不锈钢凸轮转子泵、高粘度泵、沥青保温泵等流体设备的生产制造体系。公司拥有设计、制造、测试技术队伍,可根据用户物料特性与产能需求提供灌装机选型建议及配套泵组方案。设备出厂前经过运行测试,随附操作手册与常规备件。公司提供安装指导与调试支持,具体服务内容以合同约定为准。欢迎新老客户来电咨询或莅临考察。
规格参数
- 型号:AL-GZ-12A
- 灌装头数:12头(可灵活启用)
- 灌装范围:0.5L-200L(以实物为准)
- 计量方式:伺服驱动+称重反馈
- 接触物料材质:304/316L不锈钢可选
- 控制方式:PLC+触摸屏,支持配方存储
以上参数仅供参考,具体参数请咨询厂家确认,以实物为准。
联系方式:昂隆流体设备 13702088960
地址:河北廊坊