规格参数
| 型号 | RT-LT-200 |
|---|---|
| 适用管径 | DN50-DN200(以实物为准) |
| 成型方式 | 中频加热液压冷推 |
| 液压系统压力 | 16-25MPa(具体参数请咨询) |
| 主电机功率 | 45-75kW(按配置不同) |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,预留数据接口 |
产品详情
热特机电设备推出的衡水管件冷推弯头机,是专为管件加工企业设计的中频液压冷推成型设备,适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材质的弯头批量生产。该设备立足衡水本地管件产业集群,依托区域内完善的供应链与技术服务生态,为周边及全国管件加工厂提供从单机到产线的冷推弯头加工解决方案。核心卖点在于机械、液压、电气、控制全链路自主匹配,以及本地化的快速响应服务。
产品功能与核心特点
冷推弯头机主要通过中频加热与液压推进相结合的方式,将管坯在模具中推制成型,完成弯头的连续加工。热特机电设备在该机型上实现了机械结构、液压系统、电气控制三部分的自主设计与制造,避免了外购件拼凑带来的匹配问题。
设备在运行中具备以下特点:
- 中频电源与液压推进速度联动调节,适应不同壁厚与材质的成型需求
- 模具更换采用快装结构,减少停机调整时间
- 液压系统压力闭环控制,推制过程平稳,减少管坯起皱与壁厚不均
- 电气控制系统预留数据接口,便于后续接入产线管理系统
该机型适合加工DN50至DN200规格的弯头,单件生产节拍根据材质与壁厚不同有所差异,具体以实物调试为准。
解决的核心问题与方案优势
在管件加工中,弯头成型常面临壁厚减薄、椭圆度超标、表面划伤等问题。常规做法多依赖操作经验调整参数,批次一致性较难保证。热特机电设备的冷推弯头机从液压推进曲线与中频加热功率的匹配入手,将推制速度、加热温度、模具间隙等关键变量纳入联动控制,使成型过程的可重复性得到提升。
相比常规分体式设备方案,该机型的优势体现在几个方面:一是核心部件自主制造,液压阀组、电控模块与机械本体之间的适配度较高,故障排查路径清晰;二是针对衡水本地管件企业的常见材质与规格,预设了多组工艺参数,减少试模时间;三是设备结构紧凑,对厂房面积要求适中,便于在现有车间内布局。
需要说明的是,不同材质与规格的弯头成型效果存在差异,实际加工参数需结合管坯来料情况现场调试确认。
适用场景与加工对象
该冷推弯头机主要面向管件加工厂、管道配件生产企业以及石油化工、电力、城市管网建设领域的配套加工单位。在衡水本地,管件加工企业集中,该机型可服务于区域内中小规模弯头生产线的设备更新与产能补充。
适用材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等常见管件材料。加工对象以对焊弯头、承插弯头等管件为主,可根据模具配置调整成型角度与弯曲半径。对于有特殊规格需求的用户,热特机电设备可提供模具定制与工艺调试支持。
本地服务与交付保障
热特机电有限公司始于1994年,30余年专注于管件管道设备制造,深耕“中国管件之都”产业沃土,拥有完善的供应链与人才生态。依托这一地利条件,公司在衡水本地配备了专业工程技术团队,能够为用户提供从设备安装调试到产线运维的全生命周期服务。
在交付环节,设备出厂前完成空载与负载测试,随机提供操作手册与基础工艺参数参考。用户现场调试阶段,技术团队可上门协助完成首件试制与参数固化。后续生产中如遇工艺调整或设备维护需求,本地化服务团队可较快响应,减少因设备停机带来的生产影响。
热特机电设备产品广泛服务于石油化工、核电、电力及城市管网建设等领域,以自主科技赋能管道制造。公司坚持机械、液压、电气、控制全链路独立自主研发与制造,确保核心部件的高度匹配与稳定性能。
规格参数
- 型号:RT-LT-200
- 适用管径:DN50-DN200(以实物为准)
- 成型方式:中频加热液压冷推
- 液压系统压力:16-25MPa(具体参数请咨询)
- 主电机功率:45-75kW(按配置不同)
- 控制方式:PLC+触摸屏,预留数据接口
以上参数仅供参考,具体配置与价格请咨询董经理 13931703233,地址:河北省衡水市。