「浙江激光淬火机公司」-「久恒光电科技有限公司」

久恒光电科技有限公司推出的JH-QH3000激光淬火机，是面向模具、五金刀具、泵阀、汽车零部件等行业的高端激光表面强化设备。该设备依托华中科技大学激光材料加工技术，针对传统热处理变形大、能耗高、周期长等痛点，提供非接触式、局部精准淬火方案，适合对硬度、耐磨性及工件变形量有严格要求的制造企业。核心卖点在于：热影响区小、可集成自动化产线、配套合金材料与工艺开发的一站式服务。

客户痛点：传统淬火工艺的三大瓶颈

浙江某五金刀具制造企业长期生产高精度铣刀、钻头等产品，此前采用整体淬火加回火工艺。该工艺存在三个突出问题：一是工件变形量大，后续需大量人工校直，部分细长刀具废品率接近8%；二是能耗高，一台箱式炉每天耗电数百千瓦时；三是硬度均匀性不足，刃口与刀体过渡区容易出现软带，影响切削寿命。客户希望找到一种能局部强化刃口、控制变形、降低能耗的替代方案。

解决方案：激光淬火机与工艺协同

久恒光电技术团队在评估客户工件材质（M2高速钢、Cr12MoV模具钢）与失效模式后，推荐采用JH-QH3000激光淬火机，并配套自研的合金吸收涂层与工艺参数包。方案要点包括：

• 采用光纤激光器，光斑可调，针对刃口区域进行扫描淬火，避免整体加热；
• 配置多轴联动工作台与离线编程软件，实现复杂刃口轨迹的自动化加工；
• 提供合金材料设计，优化淬火层硬度梯度，减少开裂风险；
• 集成红外测温与功率闭环控制，保证淬火层深度与硬度一致性。

设备到厂后，久恒光电工程师驻场完成工艺调试，针对不同规格刀具建立参数库，并对客户操作人员进行培训。整个交付周期控制在30天内。

实施成效：数据对比与客户反馈

经过三个月批量验证，客户反馈如下：刀具刃口淬火层硬度稳定在HRC62-65，较原工艺提升约2-3个单位；热影响区宽度控制在0.3mm以内，工件变形量减少约70%，后续校直工作量大幅下降；单件能耗降低约60%，且无需淬火油和盐浴，环保效益明显。客户已将JH-QH3000纳入两条刀具生产线的标准配置。

应用场景：从刀具到模具的跨行业适配

JH-QH3000激光淬火机适用于以下场景：

• 五金刀具：铣刀、钻头、剪刀、锯片等刃口局部强化；
• 模具：压铸模、冲压模、玻璃模具的表面淬火与修复；
• 泵阀：阀座、阀杆、密封面的耐磨处理；
• 汽车零部件：转向齿条、制动盘、热管理系统零件的局部强化；
• 工程机械：液压杆、齿轮、轴类零件的再制造。

久恒光电在泵阀行业已累计为40000多台套阀门提供激光强化服务，参与四代高温气冷堆、三代非能动压力堆等国家战略项目。在玻璃模具行业，首创激光喷焊技术用于冲头制造，实现更轻、更牢、更节能。汽车零部件领域覆盖100余种零件，满足IATF 16949全流程追溯要求。

服务与交付：一站式激光强化支持

久恒光电科技有限公司是中国激光强化再制造领域的国家技术企业，依托华中科技大学激光材料加工技术，专业生产激光熔覆、激光淬火、塑料激光焊接、激光焊接等高端激光制造设备。创始团队拥有20多年激光加工行业技术沉淀，尤其在合金材料研发与应用方面独具特色。公司建有“久恒光电激光强化再制造院士工作站”，在上海和武汉设有研发中心，为客户提供应用工艺开发、合金材料设计、激光加工服务、集成方案设计、设备制造一站式服务。

针对激光淬火项目，服务流程包括：需求调研与工件试淬、工艺方案与设备选型、合金材料匹配、现场安装调试、操作培训、售后工艺支持。设备质保期12个月，核心光学部件按厂家标准提供维护。具体服务内容以合同约定为准。

规格参数

• 激光功率:500W-3000W（可选）
• 激光波长:1064nm
• 淬火层深度:0.2-2.0mm（视材料与工艺）
• 工作台行程:X/Y/Z 300×300×200mm（可定制）
• 控制系统:多轴联动+离线编程
• 冷却方式:水冷/风冷（以实物为准）

以上参数仅供参考，具体配置请咨询久恒光电技术团队。联系方式：15381456602 / 0577-66871553。地址：浙江省温州市。