规格参数
| 床身上**回转直径 | Φ400mm |
|---|---|
| **加工长度 | 500mm/750mm/1000mm（可选） |
| 主轴通孔直径 | Φ50mm-Φ66mm（以实物为准） |
| 主轴转速范围 | 50-2500r/min（配置不同有差异） |
| 刀架形式 | 四工位/六工位电动刀架或液压刀塔（可选） |
| 数控系统 | 广数/凯恩帝/发那科等（可选配） |
产品详情
CK-400数控斜导轨车床是一款面向中小型金属切削加工场景的数控车床设备，采用斜床身结构设计，适用于轴类、盘类、法兰、阀门配件等回转体零件的批量加工。该机型在刚性、排屑效率和操作便捷性方面有较好的综合表现，适合中小机械加工厂、汽配零件制造企业及五金件生产企业选用。恒泰机床作为实体制造企业，在CK-400系列基础上提供多种配置方案，可根据加工需求选配数控系统、刀架形式及卡盘规格，兼顾经济型量产与常规定制需求。
一、数控斜导轨车床的主要类型与规格差异
数控斜导轨车床按床身结构可分为整体斜床身和分体斜床身两大类。整体斜床身刚性较好，适合重切削和精度要求较高的加工场景；分体斜床身则在制造成本和维修便利性上有一定优势，多用于常规精度加工。按导轨类型划分，常见的有线轨斜床身和硬轨斜床身：线轨机型移动速度快、适合精加工和高速切削；硬轨机型承载能力强、抗振性好，更适合粗加工和重负荷切削。
规格差异主要体现在回转直径、加工长度、主轴通孔直径和刀架工位数量上。以CK-400为例，其床身上**回转直径通常在400mm左右，加工长度可根据需求在500mm至1000mm之间选择。主轴通孔直径常见为Φ50mm至Φ66mm，直接影响可加工棒料的直径范围。刀架方面，四工位或六工位电动刀架、八工位或十二工位液压刀塔是常见配置，工位越多，单次装夹可完成的工序越复杂。
二、CK-400数控斜导轨车床选型要点
选型时需重点关注以下几个方面：
- 加工对象：轴类零件偏多时，建议选择加工长度较长、尾座行程充足的机型；盘类零件偏多时，则应关注卡盘规格和主轴转速范围。
- 精度要求：精加工场景优先考虑线轨斜床身配置，搭配高精度数控系统；粗加工或重切削场景可选择硬轨结构，提升抗振能力。
- 批量规模：小批量多品种加工适合四工位或六工位刀架，换刀灵活；大批量单一品种加工建议选用液压刀塔，换刀速度快、重复定位精度稳定。
- 自动化程度：有自动上下料需求的客户，可在订购时提出接口预留要求，便于后期加装送料机或机械手。
- 数控系统匹配：广数、凯恩帝、发那科等系统各有特点，需结合操作人员习惯和后续维修便利性综合考量。
三、不同加工需求下的配置建议
对于以五金轴件、紧固件为主的中小加工厂，推荐选用CK-400配四工位电动刀架、Φ50mm主轴通孔、线轨斜床身的基础配置，兼顾加工效率和设备投入成本。若涉及汽配零件中的法兰、盘套类工件，建议升级为六工位或八工位刀塔，并选配液压卡盘，以减少装夹次数、提升一致性。
阀门配件和小型模具加工对刚性要求较高，可选用硬轨斜床身结构，搭配大扭矩主轴电机，确保重切削时的稳定性。恒泰机床在CK-400系列中提供多种选配组合，客户可根据自身工件图纸和产能规划，由技术人员协助确定合适配置。
四、应用场景
CK-400数控斜导轨车床广泛应用于以下加工领域：五金轴件的外圆、端面、倒角、切槽加工；法兰盘类零件的车削成型；汽配零件中的刹车盘、轮毂轴套等回转体加工；阀门配件中的阀杆、阀座车削；以及小型模具中的导柱、导套等精密件加工。该机型适配中小机械加工厂、汽配制造厂、紧固件生产企业等用户群体，可满足多品种、中小批量的生产节奏。
五、服务与交付
恒泰机床有限公司是集数控机床研发、整机生产、出厂调试、现货销售与售后维保于一体的实体制造企业。公司立足本地铸件配套产业优势，专注通用数控设备研发生产，主营产品包括数控机床、数控车床、刀塔数控车床、CNC加工中心及CK6150平床身数控车床等。企业搭建标准化生产与质检流程，机床关键零部件入库验收、整机装配、空载试机、精度检测、出厂调试各环节逐项核验，产品参照国标机床制造规范生产。
在配套服务方面，公司可提供设备选型咨询、现场安装指导、后期故障维修、易损配件供应等一站式服务。现货库存常规型号机床，可在一定程度上缩短客户交货周期。具体交付周期和配置方案请与销售人员确认。
六、规格参数
- 床身上**回转直径: Φ400mm
- **加工长度: 500mm/750mm/1000mm（可选）
- 主轴通孔直径: Φ50mm-Φ66mm（以实物为准）
- 主轴转速范围: 50-2500r/min（配置不同有差异）
- 刀架形式: 四工位/六工位电动刀架或液压刀塔（可选）
- 数控系统: 广数/凯恩帝/发那科等（可选配）
具体参数请咨询销售人员，以实物为准。
联系方式：宋经理 13832778910
地址：河北保定