「邯郸CO催化燃烧装置电话」-「杉迈环保设备」
规格参数
| 型号 | SM-CHR-2000(催化燃烧一体机) |
|---|---|
| 处理风量 | 2000m³/h(单台,可多台并联) |
| 催化剂类型 | 蜂窝状贵金属催化剂 |
| 起燃温度 | 250-300℃ |
| 热回收效率 | ≥60%(以实物为准) |
| 控制方式 | PLC自动控制,超温报警 |
产品详情
邯郸CO催化燃烧装置是杉迈环保设备针对中小型工业企业VOCs废气治理需求推出的成套设备,适用于家具喷涂、塑料造粒、橡胶加工、化工酸洗等产生有机废气的车间。该装置通过催化氧化原理将废气中的有机组分在较低温度下转化为二氧化碳和水,配合前段预处理可满足常规排放要求。本文以邯郸某塑料造粒企业的废气治理项目为例,介绍设备选型、实施过程与实际运行情况,供同类工况企业参考。
行业背景与项目需求
近年来,随着大气污染防治要求逐步细化,VOCs排放治理已从大型化工企业向中小型制造企业延伸。以邯郸地区为例,塑料再生造粒、橡胶制品、喷涂加工等产业集群中,大量中小企业在生产过程中会产生含苯系物、非甲烷总烃等有机废气。这类企业通常风量在5000-30000m³/h之间,废气浓度中低,适合采用催化燃烧工艺进行处理。
本项目客户为邯郸本地一家塑料再生造粒企业,拥有两条造粒生产线,车间废气主要成分为非甲烷总烃,风量约12000m³/h,废气温度约60-80℃,含少量粉尘和水汽。客户需求明确:设备需连续运行、操作维护简便、占地面积小,且排放指标需满足当地环保部门要求。
方案设计与设备选型
针对该企业工况,杉迈环保设备技术团队进行了现场勘查与风量核算,最终确定采用「预处理+催化燃烧」组合工艺。系统前端配置喷淋洗涤塔与除雾器,用于去除废气中的粉尘和水溶性组分,降低后端催化燃烧装置的负荷;后端选用SM-CHR-2000型催化燃烧一体机,设计风量2000m³/h(单台),共配置6台并联运行,匹配总风量需求。
设备核心参数方面,催化燃烧装置采用蜂窝状贵金属催化剂,起燃温度约250-300℃,空速控制在10000-15000h⁻¹范围内。换热器采用不锈钢材质,热回收效率可达60%以上,在废气浓度稳定时可通过自持运行降低能耗。电控系统配备PLC控制柜,实现温度、风机、阀门的联动控制与超温报警功能。
项目实施与运行成效
项目从现场勘查到设备交付安装历时约25天。杉迈环保设备依托邯郸本地加工车间完成碳钢壳体的激光切割、折弯与焊接,催化剂及电控元件采用外购配套。设备出厂前完成了密封性检测、电路测试及风机联动调试。现场安装阶段,公司派出技术人员指导管道对接与电控接线,并对客户操作人员进行了基础培训。
设备投入运行后,经第三方检测,催化燃烧装置出口非甲烷总烃浓度可稳定在地方排放标准限值以内。客户反馈设备运行噪音低、自动化程度较高,日常仅需定期检查催化剂压差和电控参数。据估算,在废气浓度稳定的工况下,设备运行能耗较客户原有用活性炭吸附方案有所降低。
应用场景与适配行业
杉迈环保设备的CO催化燃烧装置主要面向中小型企业的中低浓度有机废气治理,适配行业包括:
- 家具喷涂、五金喷涂车间的漆雾及溶剂废气处理;
- 塑料造粒、橡胶加工过程中的有机废气净化;
- 化工酸洗、焦化碳素行业的挥发性有机物治理;
- 沥青搅拌、印刷包装等行业的废气达标处理。
需要说明的是,催化燃烧装置的适用性受废气成分、浓度、风量及含尘含湿量等因素影响,具体选型需结合现场工况确定。对于含硫、含卤素等易导致催化剂中毒的废气成分,需在前端增加针对性预处理措施。
服务与交付
杉迈环保设备有限公司位于河北省邯郸市,依托当地环保设备产业配套资源,可提供从设备选型、非标定制到电控配套、售后维修的基础服务。公司自有标准化加工车间,配备激光切割、折弯、焊接、组装等常规生产设备,可加工碳钢、304不锈钢、PP材质环保设备。
服务流程方面,客户可通过电话或现场沟通提供工况参数,公司技术团队据此出具选型建议与报价方案。设备生产、检验参照国内通用环保设备行业标准执行,出厂前完成基础密封性、电路、风机联动等常规检测。交付后提供安装指导与操作培训,售后响应按合同约定执行。
规格参数
- 型号:SM-CHR-2000(催化燃烧一体机)
- 处理风量:2000m³/h(单台,可多台并联)
- 催化剂类型:蜂窝状贵金属催化剂
- 起燃温度:250-300℃
- 热回收效率:≥60%(以实物为准)
- 控制方式:PLC自动控制,超温报警
以上参数仅供参考,具体参数请咨询。设备实际运行效果与工况风量、废气成分、操作维护等因素相关,建议根据现场情况确定选型方案。
联系方式:刘经理 15612718583
地址:河北省邯郸市