规格参数
| 型号 | SS-QX-2040 |
|---|---|
| 外观 | 半透明至浅色乳液 |
| 适用材质 | 铝合金、铸铁、碳钢等多材质通用 |
| 建议使用浓度 | 5%~8%（视工况调整） |
| 包装规格 | 18L/桶、200L/桶，支持散装罐车 |
| 储存条件 | 阴凉干燥处密封存放，避免混入杂质 |
产品详情
北京某汽车零部件加工企业主营铝合金壳体与铸铁支架的CNC铣削、钻孔与攻丝，车间集中供液系统覆盖20余台加工中心。此前该企业使用某通用型乳化切削液，夏季高温时段出现液槽发臭、pH值快速下滑、工件表面偶发锈斑等问题。胜盛科技为其定制了通用型半合成切削液SS-QX-2040，并提供从选型、供液系统清洗到现场浓度管控的全流程服务，使液槽换液周期由原来的2个月延长至5个月以上，刀具消耗与废液处理频次同步下降。本文以该项目为主线，说明北京车间通用切削液选型与供应中值得关注的服务细节。
项目背景：北京车间通用切削液的实际需求
该企业车间加工材质涵盖6061铝合金、HT250铸铁及少量碳钢件，工序以铣削、钻孔、攻丝为主，供液方式为集中供液加单机补充。其核心诉求集中在四点：
- 通用性强：一款切削液需同时适配铝、铸铁、碳钢多种材质，减少换液与串液管理成本；
- 抗腐败能力好：北京夏季车间温度高，液槽易滋生细菌，要求延长换液周期；
- 对铝件无腐蚀：铝合金壳体加工后不能出现发黑、白斑；
- 供应稳定：批量采购需保证批次一致，不能因换批次导致加工参数频繁调整。
这四点需求在通用切削液选型中具有普遍性，也是判断生产厂家服务能力的关键切入点。
服务流程：从现场勘查到批量交付
胜盛科技接到该企业需求后，按标准服务流程推进：
第一步，现场取样与工况记录。技术人员到车间采集在用切削液样本，记录水质硬度、当前浓度、pH值、液槽容积及补液方式，同时确认加工材质比例、主轴转速与攻丝占比。水质偏硬是北京部分厂区的常见情况，直接影响乳化稳定性，这一步不能省略。
第二步，配方匹配与实验室验证。在自有独立实验室中，针对铝、铸铁、碳钢三种材质分别做腐蚀试验、防锈试验与抗腐败测试，确定半合成体系配方，兼顾润滑性与清洗性，并出具批次留样检测数据，供客户对照。
第三步，供液系统清洗与换液指导。换液前对集中供液池、管路、过滤装置进行杀菌清洗，避免旧液残留导致新液快速劣化。技术人员现场指导配液浓度与补液比例，明确日常检测频次。
第四步，批量生产与交付。依托厂区18台专用搅拌釜及多个储存罐，按订单批量生产，成品留样检测合格后发货，支持按需分批发货，减少客户库存压力。
第五步，定期回访与浓度管控。投用后定期回访，跟踪pH值、浓度与液槽状态，出现异常时提供调整建议。该企业项目投用后，液槽换液周期由2个月延长至5个月以上，工件锈斑问题基本消除。
应用场景：通用切削液适配哪些加工工况
通用型切削液适合多材质混线加工的车间，常见场景包括：汽车零部件铝合金壳体铣削、铸铁件钻孔攻丝、碳钢件车削与锯切、五金件批量加工等。对于集中供液系统、单机液槽以及加工中心、数控车床、钻攻中心等设备均可使用。若车间以难加工不锈钢、高温合金为主，或对表面粗糙度要求极高，则建议单独选型，不宜一味追求通用。
服务与交付：胜盛科技能提供什么
胜盛科技发展有限公司创立于2011年，深耕工业精细化工行业十余年，集研发、生产、销售于一体。厂区总占地面积10余亩，设有标准化生产车间、大型原料成品仓储区、独立研发实验室与专属产品留样检测区域，实现研发、生产、存储、检测一体化运营。公司主营金属加工液、防锈油、工业清洗剂、工业润滑油及各类定制工业化工产品，已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系双重**，2022年获评高新技术企业，2023年获评天津市创新型中小企业，拥有自有“鑫沐”工业油品商标注册证书及多项产品专利。
在服务层面，公司提供上门工艺调试、现场技术指导、配方按需定制等配套支持，从选型、试用到批量供货全程跟进。长期合作客户涵盖时风集团、华翔集团、兴隆戴卡、昌平斯凯孚、济宁力科液压、洛阳宸卿能源等汽配、液压、机械、能源领域厂商。对于北京及周边地区车间，可安排技术人员到现场配合换液与浓度管控，降低客户自行摸索的试错成本。
规格参数
- 型号：SS-QX-2040
- 外观：半透明至浅色乳液
- 适用材质：铝合金、铸铁、碳钢等多材质通用
- 建议使用浓度：5%~8%（视工况调整）
- 包装规格：18L/桶、200L/桶，支持散装罐车
- 储存条件：阴凉干燥处密封存放，避免混入杂质
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。不同水质、材质与工况对切削液表现影响较大，建议先取样试用再批量采购。
联系方式：胜盛科技 13312166880
地址：天津市