「西南中水回用处理系统厂家」-「青化科技有限公司」

青化科技有限公司推出的QH-ZS-500中水回用处理系统，是面向西南地区焦化、钢铁、煤化工等重工企业设计的工业水处理成套装备。该系统以"分质处理、梯级回用"为核心思路，将工业生产过程中产生的废水经过多级净化后回用于生产环节或厂区杂用，帮助企业降低新鲜水取用量与废水外排量。适合日均废水产生量在300至800吨之间的中型工业项目，尤其适配西南地区水质硬度偏高、雨季水量波动大的实际工况。

项目背景：西南某焦化企业的用水困局

西南地区某焦化企业，年产焦炭约60万吨，配套有化产回收与熄焦系统。企业原有污水处理站建成较早，处理后的出水仅能达到排放标准，无法回用于循环冷却水补水或熄焦补水。随着当地环保要求趋严及水资源费上调，企业面临两个现实问题：一是新鲜水取水指标受限，生产旺季用水紧张；二是外排水量较大，环保压力持续增加。

该企业于2023年启动中水回用改造项目，核心需求明确：将生化处理后的出水进一步深度处理，使出水水质满足工业循环冷却水补水标准，回用率不低于60%，同时系统需适应焦化废水水质波动大的特点，运行维护尽量简便。

解决方案：分质梯级处理与本地化适配

青化科技技术团队在实地调研后，针对该企业的水质特征——COD波动范围大、硬度高、含少量酚类残留——确定了以"预处理+超滤+反渗透"为主体的双膜法工艺路线，并结合西南地区雨季水量大、旱季水量少的特点，在调节池与提升泵环节做了弹性设计。

系统整体采用模块化撬装结构，核心设备包括多介质过滤器、超滤装置、反渗透装置及配套的加药清洗系统。考虑到厂区用地紧张，青化科技将超滤与反渗透单元集成于同一撬块，占地面积较传统布置方式减少约30%。在控制方面，系统配置PLC自动控制，可根据进水水质与产水需求自动调节运行参数，减少人工干预。

值得关注的是，针对西南地区部分厂区海拔较高、气压偏低的情况，青化科技在高压泵选型时预留了余量，确保反渗透系统在不同海拔条件下均能稳定达到设计产水量。这一细节源于公司在西南地区多个项目的落地经验积累。

实施与成效：从安装调试到稳定运行

项目于2023年下半年进场施工，青化科技负责从设备供货、安装指导到调试培训的全流程交付。施工期间，团队利用厂区检修窗口期完成管道对接与电气接入，**限度减少对生产的影响。调试阶段，技术人员驻场两周，完成膜通量测试、药剂配比优化及操作人员培训。

系统投入运行后，实际回用率稳定在65%左右，产水水质满足循环冷却水补水要求。据企业反馈，中水回用系统投运后，年新鲜水取用量减少约18万吨，相应减少的废水外排量也降低了末端处理负荷。系统运行电耗与药剂消耗均在合理区间，膜元件按设计周期正常更换，未出现频繁污堵或清洗的情况。

该项目的顺利落地，也为青化科技在西南地区焦化行业的水处理业务积累了可复用的工程经验。目前公司已在西南地区完成多个工业水处理项目的交付，涵盖中水回用、纯水制备及废水深度处理等方向。

应用场景与区域服务能力

QH-ZS-500中水回用处理系统主要面向以下场景：

• 焦化企业生化出水深度处理与回用
• 钢铁厂循环冷却水补水制备
• 煤化工园区废水集中回用
• 石灰窑及高炉煤气洗涤水回用
• 工业企业厂区绿化、道路冲洗等杂用水供给

青化科技在西南地区设有项目服务团队，可提供现场勘查、水质分析、方案设计、设备供货、安装调试及运维培训的一体化服务。公司依托在焦化、钢铁、煤化工等行业的废气治理与工业水处理双重技术积累，能够从中水回用与废气治理协同的角度，为业主提供更贴合实际的环保整体解决方案。售后方面，公司承诺对核心设备提供质保服务，并建立定期回访机制，及时响应客户在运行中遇到的技术问题。

规格参数

• 处理能力:300-800 m³/d（以实物为准）
• 产水回用率:60%-70%（视进水水质而定）
• 核心工艺:预处理+超滤+反渗透双膜法
• 控制方式:PLC自动控制，可选配远程监控
• 设备形式:模块化撬装结构
• 进水水质:适应COD≤200mg/L、硬度≤500mg/L的生化出水（具体参数请咨询）

如需了解QH-ZS-500中水回用处理系统的详细技术方案与适配选型，欢迎联系青化科技有限公司。联系人：胡经理 13637822286。地址：。公司可根据项目实际水质、水量及回用要求提供定制化设计，具体参数以实物及技术协议为准。