「重庆自动化焊接批发厂家」-「广东华士科技股份有限公司」

本文以重庆某汽车零部件企业自动化焊接升级项目为例，介绍广东华士科技股份有限公司在自动化焊接领域的整体解决方案能力。该项目针对客户多品种、中小批量生产条件下人工焊接效率低、质量波动大的问题，通过引入自动化焊接工作站与定制化工装方案，帮助客户实现焊接工序的稳定量产。适合汽车零部件、五金结构件、新能源配件等制造企业参考。

项目背景：重庆汽配客户的焊接痛点

重庆是我国重要的汽车及摩托车零部件产业集聚区，当地大量冲压件、支架类、箱体类零件涉及电阻焊与弧焊工序。本次项目客户是一家位于重庆的汽车零部件配套企业，主要生产座椅骨架、底盘支架等结构件，原有焊接工序以人工点焊为主。

随着下游主机厂对一致性要求的提高，客户在焊接环节逐渐暴露出几个现实问题：

• 人工点焊节拍不稳定，同一批次产品焊点强度存在波动；
• 熟练焊工招聘困难，人员流动带来培训成本与质量风险；
• 多品种切换时工装调整耗时长，影响交付周期；
• 焊接参数依赖经验，缺少可追溯的过程记录。

客户希望找到一家具备电阻焊与自动化集成能力的厂家，既能提供焊接电源，又能完成工装、机器人与控制系统的整体交付，而不是分散采购、自行拼装。

需求分析：客户到底需要什么样的焊接方案

经过前期沟通与现场工艺评估，华士科技技术团队将客户需求归纳为三个层面。

第一是工艺层面。客户产品以低碳钢、镀锌板为主，料厚0.8mm至3.0mm不等，要求焊点熔核直径稳定，表面压痕可控，部分外观件还需控制焊接变形。

第二是柔性层面。客户订单呈现多品种、中小批量特征，单批次数量从几百件到数千件不等，要求设备具备较快的换型能力，工装定位可快速调整或更换。

第三是交付层面。客户希望在较短时间内完成安装调试并投产，同时要求供应商提供操作培训与后续维护支持，降低设备上线后的使用门槛。

解决方案：自动化焊接工作站的整体设计

针对上述需求，华士科技为客户配置了以中频直流点焊电源为核心的自动化焊接工作站，并配套工业机器人与定制工装，形成相对完整的焊接单元。

方案的主要构成包括：

• 焊接电源：采用中频直流点焊机，输出稳定，适合镀锌板等对焊接热输入较敏感的材料；
• 执行机构：六轴工业机器人负责焊钳搬运与点位执行，重复定位精度满足多点位焊接要求；
• 工装夹具：根据客户主要产品族设计快换定位工装，减少换型时间；
• 控制系统：PLC加触摸屏集中控制，焊接参数可按程序号调用，便于不同产品切换；
• 安全防护：配置安全围栏与光栅，满足车间安全生产的基本要求。

在参数设定上，技术团队结合客户料厚与镀层情况，对焊接电流、通电时间、电极压力等进行了分组调试，并将验证后的参数固化到程序中，减少对操作人员经验的依赖。需要说明的是，具体焊接参数需根据实际工件材质、料厚与焊点要求进行调试，以实物试焊结果为准。

实施与成效：从试焊到稳定量产

项目按“厂内预验收—现场安装—联动调试—试生产—批量验证”的流程推进。厂内阶段完成设备联调与典型工件试焊，客户可到场确认焊点外观与强度；现场阶段完成水电气接入、机器人示教与工装校准。

投产后，客户在几个方面获得了可量化的改善：焊接节拍较人工方式更为稳定，同一程序下的焊点一致性提升；换型时间由原来的较长调整缩短至工装更换加程序调用的方式；操作人员从“持焊钳作业”转为“上下料与设备看护”，对焊工经验的依赖有所降低。同时，焊接参数可存储、可调用，为后续质量追溯提供了基础数据。

客户后续又追加了同类工作站，用于其他支架类产品的焊接工序，形成产线内的多单元布局。

应用场景与适用行业

该类自动化焊接工作站适用于钢、镀锌板、不锈钢等材料的点焊、凸焊及部分弧焊工序，常见应用场景包括：

• 汽车座椅骨架、底盘支架、车身冲压件焊接；
• 新能源电池托盘、模组结构件的电阻焊与连接；
• 家用电器、厨房用具的金属壳体与网架焊接；
• 五金工具、照明灯具、电工电气结构件批量焊接。

对于重庆及西南地区客户，华士科技可结合当地汽车、摩托车、五金产业特点，提供从单机自动化到焊接生产线的分层配置方案，避免过度投入。

服务与交付

广东华士科技股份有限公司是一家集电阻焊及自动化设备研发、设计、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业和专精特新企业，已通过ISO9001质量管理体系**和CE**，产品远销北美、中东、东南亚、欧洲等90多个国家和地区。

在服务方面，公司提供前期工艺评估、方案设计、设备制造、安装调试与操作培训等环节的支持，并根据客户工件提供非标定制专机、焊接机器人工作站及自动焊接生产线的整体解决方案。设备交付后，公司提供相应的技术指导与备件支持，具体服务内容以合同约定为准。

规格参数

• 型号: HWS-AC1600 自动化焊接工作站（以实际配置为准）
• 焊接电源: 中频直流点焊机 / 工频交流点焊机可选
• 额定功率: 约160kVA（视配置而定）
• 适用料厚: 0.5mm–3.0mm（钢、镀锌板等，以试焊为准）
• 执行方式: 六轴工业机器人 + 定制焊钳/工装
• 控制方式: PLC + 触摸屏，焊接参数可存储调用

以上参数为典型配置参考，不同工件与产能需求对应配置不同，具体参数请咨询确认，以实物为准。

联系方式：广东华士科技股份有限公司 133-9204-8666，地址：惠州市惠阳区红田村。