「湛江全自动多功能型材铰链机生产厂家」-「龙魄盛眼镜」

龙魄盛眼镜推出的全自动多功能型材铰链机，是面向眼镜制造行业中铰链加工环节的专用自动化设备。该设备适用于金属眼镜架、板材眼镜架及各类型材铰链的自动送料、冲压、成型与装配工序，能够帮助眼镜生产厂家提升铰链加工的一致性与生产效率。设备由龙魄盛眼镜自主研发生产，依托公司在眼镜配件与专用设备领域二十余年的制造经验，为海内外眼镜生产商提供稳定可靠的加工装备支持。

产品功能与核心特点

全自动多功能型材铰链机主要针对眼镜铰链的批量加工需求设计，集送料、定位、冲压、成型等多道工序于一体。设备采用自动化控制系统，操作人员经过基础培训即可上手，减少对高技能人工的依赖。在加工过程中，设备通过精密导轨与定位机构保证每次加工的重复精度，适合长时间连续作业。

该设备的一大特点在于「多功能」——通过更换模具与调整参数，可适配不同规格、不同材质的型材铰链加工需求，包括不锈钢、蒙乃尔合金、钛合金等常见眼镜铰链材料。对于同时生产多个系列产品的厂家而言，一台设备即可覆盖多种加工任务，减少设备重复采购的投入。

• 自动送料系统：支持连续供料，减少人工干预频次
• 多工位加工：可完成冲压、折弯、成型等多道工序
• 模具可更换：适配不同规格型材铰链，切换便捷
• 控制系统：采用PLC控制，参数可存储与调用
• 安全防护：配备防护罩与急停装置，符合车间安全规范

能解决哪些实际问题

在传统眼镜铰链加工中，不少厂家仍依赖半自动设备或人工操作，常见的痛点包括：加工精度不稳定导致铰链配合不良、人工操作效率受限难以匹配批量订单、不同规格产品切换时调试耗时较长等。全自动多功能型材铰链机针对这些环节提供了改进方案。

以深圳某中型眼镜配件加工厂为例，该厂此前使用半自动冲床加工不锈钢铰链，每班次产出约2000件，且因人工送料定位偏差，偶有铰链孔位偏移的情况，需要额外安排人员做全检。引入龙魄盛眼镜的全自动多功能型材铰链机后，该厂将设备接入现有生产线，经过一周的调试与人员培训，设备在稳定运行状态下每班次产出提升至约3500件，同时因自动定位精度较高，孔位偏移的不良率明显下降，全检环节的人员投入也相应减少。该厂负责人反馈，设备在切换不同规格铰链时，模具更换与参数调用大约需要20至30分钟，相比此前重新调试半自动设备的时间有所缩短。

另一个案例来自浙江的一家眼镜成品制造企业。该企业主要生产金属光学架与太阳镜架，铰链品种较多，小批量多批次的生产模式对设备灵活性要求较高。该企业采购全自动多功能型材铰链机后，将不同型号铰链的加工参数预先存储在控制系统中，生产时直接调用对应程序，减少了反复试模的环节。据该企业生产主管介绍，设备运行半年多来，整体运行稳定，日常维护主要集中在模具检查与润滑保养方面。

材质与配置说明

设备机身采用钢结构焊接与时效处理，保证长期使用中的结构稳定性。关键运动部件选用精密导轨与轴承，传动系统经过动平衡校验。控制系统采用工业级PLC与触摸屏人机界面，参数设定直观，支持多组工艺参数存储。模具部分可根据客户提供的铰链样品或图纸进行定制，龙魄盛眼镜可配合客户完成模具设计与试制。

需要说明的是，具体配置会根据客户加工需求有所调整，设备参数以实物为准，建议在采购前与技术人员沟通确认加工对象、产能要求及车间条件。

应用场景

该设备主要适用于以下场景：眼镜配件生产企业的铰链批量加工车间；眼镜成品厂的铰链自制环节；承接眼镜铰链代工订单的加工厂；以及需要加工小型金属型材铰链的精密五金场景。设备可单独使用，也可接入自动化生产线与其他设备配合。

服务与交付

龙魄盛眼镜有限公司始创于1998年，前身为龙魄眼镜配件厂，历经二十余年行业深耕与品牌升级，正式更名为龙魄盛眼镜有限公司，是一家集自主研发、规模生产、全球供应于一体的全产业链眼镜制造企业。公司在深圳拥有近30000平方米现代化标准化生产基地，现有专业技术与生产团队100余人，业务范围覆盖眼镜成品、眼镜配件、眼镜生产专用设备、眼镜原材料及眼镜圈线，可提供一站式采购与定制化配套解决方案。

针对全自动多功能型材铰链机，公司提供设备选型咨询、模具定制、安装调试指导及操作培训等服务。设备发货前经过厂内试运行检验，随附操作手册与常规备件。具体交付周期与售后条款以双方合同约定为准，欢迎海内外客户来电咨询。

规格参数

• 型号:LPS-JL600
• 适用材质:不锈钢、蒙乃尔合金、钛合金等眼镜铰链常用金属型材
• 控制方式:PLC控制，触摸屏人机界面
• 加工工位:多工位（冲压、折弯、成型）
• 模具更换方式:可更换式模具，适配不同规格铰链
• 电源要求:AC 380V 三相（以实物为准）

具体参数请咨询技术人员，以实际配置为准。

联系方式：龙魄盛眼镜 13138855482

地址：深圳市