「深圳出口模具定制ODM代工」-「深圳市铭洋宇通科技有限公司」

深圳出口模具定制ODM代工，是深圳市铭洋宇通科技有限公司面向海外品牌商与OEM/ODM客户提供的精密注塑模具全流程代工服务。本次项目案例的主角，是一款用于汽车内饰的软硬结合双色件——客户为海外汽车零部件Tier 2供应商，要求模具按出口标准交付，并配套英文技术文档与量产验证。铭洋宇通以双色注塑模具为核心载体，通过DFM分析、模流仿真、模具设计制造到注塑量产的一站式管控，帮助客户消除二次组装与外观接缝问题，首试即达标，量产良率稳定在98%以上。

项目背景：一个典型的出口ODM代工需求

该客户此前在东南亚与台湾地区分别采购模具与注塑代工，长期面临三个痛点：一是软硬结合件由两个零件组装而成，外观接缝明显，装配工序多、人工成本高；二是多供应商协作导致模具与注塑工艺脱节，试模问题反复出现，量产爬坡周期被拉长；三是海外客户对文档要求严格，DFM报告、试模报告、CMM检测报告需全英文输出，沟通成本高。

客户的核心诉求很明确：找到一家既能做双色/双料模具、又能承接注塑量产，且熟悉出口质量标准的ODM代工厂，把高难度塑胶件从设计到量产真正跑通。

解决方案：双色一体成型 + 全流程自主管控

铭洋宇通接到项目后，由单一项目经理全程跟进，按「评估→DFM→设计→制造→试模→样品→量产」流程推进：

• DFM可制造性分析：针对软硬结合件的双色分界与包胶区域，提前评估壁厚过渡、材料相容性与脱模角度，输出英文DFM报告。
• 模流分析（Moldflow）：对两种材料的充填、保压、翘曲进行仿真，优化浇口位置与流道平衡，减少困气、短射与熔接痕。
• 双色模具设计与制造：采用转盘/旋转双色机台方案，硬胶与软胶一次注塑周期内结合，消除二次组装与外观接缝。
• 精密加工与检测：镜面EDM、慢走丝加工，关键尺寸公差控制在±0.02mm，外观面Ra0.8μm；CMM三坐标全尺寸检测并出具报告。
• 试模与量产验证：标准化试模报告逐项闭环，FAI首件报告确认后进入注塑量产，产能可达100万件/月。

实施成效：首试达标，量产良率98%+

该项目从模具设计到样品确认在约定周期内完成，首试即达到客户验收标准，双色分界清晰、装配间隙严格，省去了原本的二次组装工序。量产阶段良率稳定在98%以上，客户随后将同系列另外两款结构件继续交由铭洋宇通代工。这一结果依托的是公司14年精密注塑模具与注塑成型经验——累计交付3000+个项目，具备480套/年的模具产能与100万件/月的注塑产能，客户复购率80%以上。

对于出口模具定制ODM代工客户而言，价值不止于一副模具：铭洋宇通提供英文DFM报告、图纸、试模报告与CMM检测报告，熟悉海外客户质量标准，减少跨境沟通损耗；模具+注塑一站式交付，避免模具厂与注塑厂互相推诿的常见问题。

应用场景：哪些产品适合出口模具ODM代工

• 汽车零部件：精密接插件、功能结构件、内饰双色件、软硬结合件。
• 消费电子：精密塑胶外壳、内部结构件、双色外观件。
• 医疗设备：高精度塑胶配件、金属嵌件包胶产品。
• 工业设备：阀体、流体控制件、控制手柄、自动脱螺纹结构件。
• 家电与智能家居：双色按键、面板、软硬结合件。

铭洋宇通的双色注塑模具、塑胶包五金（嵌件成型）模具、自动脱螺纹模具与精密接插件模具，均可按出口标准定制，适配上述场景的ODM代工需求。

服务与交付：出口级品质如何保障

公司已通过ISO 9001:2015质量管理体系**，获评国家高新技术企业、深圳市专精特新企业、科技型中小企业，并执行企业标准Q_GBM_001_2026《精密注塑模具公差控制标准》。在项目管控上，采用CMM全尺寸检测+FAI首件报告+标准化试模报告的数据驱动方式，试模问题逐项闭环，不把问题带到量产环节。

交付范围覆盖从产品结构评估、DFM、模具设计制造、试模验证到注塑量产的全流程，支持厂家直销与OEM/ODM代工模式。具体模具开发周期与量产排期，需结合产品结构与订单量评估，欢迎来图来样咨询。

规格参数

• 模具类型:双色/双料注塑模具（2K）、包五金嵌件模具、自动脱螺纹模具
• 关键尺寸公差:±0.02mm（以实物与图纸要求为准）
• 外观面粗糙度:Ra0.8μm；配合面Ra1.6μm
• 模具开发周期:25-45天（视结构复杂度而定）
• 注塑产能:100万件/月；模具产能480套/年
• 检测标准:CMM三坐标全尺寸检测、FAI首件报告、标准化试模报告

以上参数为常规参考值，具体参数请咨询确认，以实物为准。

联系方式：深圳市铭洋宇通科技有限公司 13632611848
地址：深圳市宝安区沙井街道共和社区第二工业区A区第三栋