「济南纳米氮化硼公司」-「迈特科创」

济南纳米氮化硼公司迈特科创推出的MT-BN-Nano-100纳米氮化硼粉体，是一款面向高温绝缘、导热填料及复合陶瓷改性的功能性粉体材料。产品以六方氮化硼为基材，经可控纳米化工艺制备，粒径分布集中，片层结构完整，适合对纯度与分散性有要求的工业场景。下文以某光学镀膜设备配套项目为主线，介绍该产品的实际应用过程与交付成效。

项目背景：光学镀膜设备的绝缘与导热需求

2023年，一家为莱宝光学设备提供配套组件的制造商遇到一个典型问题：其蒸发舟与支撑结构之间使用的传统绝缘垫片，在连续高温镀膜工况下出现导热不均、局部老化加速的情况，导致蒸发舟受热形变，影响镀膜均匀性。客户希望找到一种既能耐受高温、又具备良好导热与绝缘性能的填充材料，用于复合陶瓷蒸发舟的局部改性。

迈特科创在复合陶瓷导电蒸发舟和六方氮化硼制品领域有成熟的生产经验，接到需求后，技术团队判断纳米氮化硼粉体适合作为该场景的改性填料。双方确定以MT-BN-Nano-100为基础材料，进行小批量试用验证。

需求分析：客户提出的四项关键指标

在项目沟通阶段，客户明确了以下要求：

• 纯度：六方氮化硼含量不低于99%，避免杂质影响绝缘性能；
• 粒径：D50控制在80-120nm区间，便于在陶瓷基体中均匀分散；
• 耐温：在惰性气氛下可承受1800℃以上短期高温；
• 批次稳定性：不同批次间的粒径与纯度波动需控制在可接受范围。

这些指标直接关系到复合陶瓷蒸发舟在光学镀膜设备中的使用寿命和镀膜质量。迈特科创结合现有六方氮化硼生产线，对纳米化工艺参数进行了针对性调整。

实施方案：从粉体改性到复合陶瓷试用

迈特科创采取分步推进的方式：

第一步，粉体定制。 在六方氮化硼原料基础上，通过气流粉碎与分级工艺，将粉体D50稳定在100nm左右，并采用表面处理改善其在陶瓷浆料中的润湿性。每批次留样检测，记录粒径分布与纯度数据。

第二步，复合陶瓷制备。 客户将纳米氮化硼粉体按一定比例加入氧化铝基陶瓷浆料中，经球磨、成型、烧结制成绝缘导热层。迈特科创提供分散工艺建议，协助客户解决浆料团聚问题。

第三步，装机验证。 制成的复合陶瓷部件安装于蒸发舟支撑结构，在模拟镀膜工况下连续运行。迈特科创配合客户跟踪运行数据，对比改性前后的温度分布与绝缘电阻变化。

项目成效：客户反馈与数据表现

经过约六个月的试用与迭代，客户反馈如下：

• 复合陶瓷层的导热均匀性较原方案改善，蒸发舟受热形变减小；
• 绝缘电阻在高温下保持稳定，未出现击穿或老化加速现象；
• 纳米氮化硼粉体批次间一致性满足客户来料检验标准；
• 蒸发舟维护周期有所延长，降低了设备停机频率。

基于这一项目的验证结果，客户已将迈特科创纳入其纳米氮化硼粉体的合格供应商名单，并开始在其他型号的光学镀膜设备配件中推广使用。

应用场景：纳米氮化硼的适用方向

MT-BN-Nano-100纳米氮化硼粉体适用于以下场景：

• 复合陶瓷蒸发舟的绝缘导热改性；
• 高温炉具、热压模具的脱模与润滑填料；
• 导热塑料、导热胶黏剂的绝缘填料；
• 光学镀膜配套材料中的耐高温绝缘组分。

迈特科创同时供应六方氮化硼粉末、BN系列陶瓷制品、导电复合陶瓷蒸发舟及六硼化镧制品，可为客户提供多品类配套选择。

服务与交付：从样品到批量的支持

迈特科创采取科学的管理方式，生产规范严格，工装设备齐全。针对纳米氮化硼项目，公司提供以下服务：

• 样品试用：根据客户需求提供小批量样品，附检测报告；
• 参数定制：粒径、纯度等指标可按客户工艺要求调整；
• 技术沟通：协助客户优化分散与复合工艺；
• 批量供货：依托现有六方氮化硼生产线，保障交期稳定。

产品长期供应莱宝光学设备等光学设备制造商，发货地为山东济南，具体交期与物流方式请咨询确认。

规格参数

• 型号:MT-BN-Nano-100
• 主要成分:六方氮化硼（h-BN）
• 纯度:≥99%（以实物检测为准）
• 粒径:D50约80-120nm（可定制）
• 外观:白色至类白色粉体
• 耐温性:惰性气氛下短期可耐1800℃以上

以上参数为参考值，具体指标以实物为准，请根据实际应用场景咨询确认。

联系方式：迈特科创 15063611578

地址：山东济南