规格参数
| 型号 | OD-CW12-2L |
|---|---|
| 称重工位 | 多工位组合称重结构 |
| 称重范围 | 适配常见鲜果单果重量区间（以实物为准） |
| 控制方式 | 触摸屏参数设定，支持多品类配方调用 |
| 接触材质 | 食品加工适用材质，便于清洁维护 |
| 适配产线 | 可与分级、清洗、风干、包装设备联动 |
产品详情
本文以菏泽某果蔬加工企业的多品类水果称重分选项目为案例，介绍欧德机械多工位组合秤在实际产线中的应用情况。该设备适合苹果、梨、桃、柑橘、猕猴桃等鲜果的定量称重与分装场景，核心卖点在于多工位协同称重、适配多种果径规格、可与前段分级和后段包装线联动。以下从项目背景、方案设计、实施成效、产品参数与服务交付等方面展开说明。
项目背景：菏泽水果加工产线的称重痛点
菏泽及周边地区果蔬种植面积较大，苹果、梨、黄桃等品类在采收季集中上市。当地一家从事鲜果分级包装的企业，原有称重环节依赖人工电子秤逐箱称量，存在几个突出问题：一是人工称重速度受限，旺季日处理量难以匹配前段分级机的出料节奏；二是单次称重误差波动较大，包装规格一致性不足，客户投诉时有发生；三是不同果径、不同密度的水果混线生产时，人工切换规格效率低，影响整线稼动率。
该企业希望引入一套能够适配多品类水果、称重精度稳定、且能与现有分级线对接的自动化称重设备，同时要求设备操作门槛不宜过高，便于现有工人快速上手。
方案设计：多工位组合秤的选型与产线对接
欧德机械技术团队在实地考察产线布局后，结合该企业日均处理量和包装规格要求，推荐了OD-CW12-2L多工位组合秤方案。该型号采用多工位称重斗组合计算方式，通过多个称重单元同时取样，由控制系统快速筛选出最接近目标重量的组合，从而在保证精度的前提下提升称重速度。
方案设计阶段主要考虑三个要点：
- 称重范围与分度值匹配水果单果重量区间，兼顾小果径与大果径品类；
- 与前端分级机的出料口高度、输送速度做衔接设计，避免物料堆积或掉落；
- 接触物料部分采用适合食品加工场景的材质，便于日常清洁维护。
设备安装后，操作人员可通过触摸屏设定目标重量和允许误差范围，切换品类时调用对应参数即可，无需大幅调整机械结构。
实施与成效：称重环节的实际改善
该项目从现场勘测、方案确认到设备进场调试，周期控制在一周左右。调试完成后，产线在称重环节出现了几方面可量化的改善：称重速度较人工方式有明显提升，能够跟上分级机出料节奏；包装规格一致性提高，因重量偏差导致的返工减少；同一台设备切换苹果、梨、柑橘等品类时，参数调用后即可投入生产，换产时间缩短。
该企业负责人反馈，组合秤投用后，称重工位的人员配置得到优化，工人从重复称量操作转向设备巡检和补料，劳动强度下降。设备连续运行期间未出现影响生产的故障，欧德机械售后人员在调试阶段对操作工进行了现场培训，后续使用中的参数调整问题也能通过电话和远程指导解决。
应用场景：适配哪些水果与产线
多工位组合秤在水果加工领域适用面较广，常见场景包括：
- 鲜果分级包装线中的定量称重与装袋、装盒；
- 速冻水果、果干等加工品的小包装定量分装；
- 与清洗、风干、分级设备联动，组成完整的果蔬前处理流水线；
- 多品类共线生产中需要频繁切换规格的称重工位。
需要说明的是，具体适配情况需结合物料特性、目标重量、产线速度等因素综合评估，建议在选型前与技术人员沟通确认。
服务与交付：从选型到售后的全流程支持
欧德机械有限公司深耕食品加工自动化设备领域近十年，集研发、生产、销售、服务于一体，主营分级、筛选、称重及配套加工设备。公司拥有资深专职研发团队，核心研发人员从业超11年，持续对产品进行迭代优化，年均十余次产品升级。累计落地两千余个自动化流水线配套项目，非标定制项目落地成功率99%，服务全国多家食品加工企业，长期合作企业超300家，老客户复购扩产率达95%。
在服务方面，公司搭建了全链条一站式服务体系，20人专属售后团队提供24小时全国响应，服务内容包括安装调试、技术培训、终身技术咨询等。本项目实施过程中，售后团队全程跟进，确保设备与现有产线顺利对接。
规格参数
- 型号:OD-CW12-2L
- 称重工位:多工位组合称重结构
- 称重范围:适配常见鲜果单果重量区间（以实物为准）
- 控制方式:触摸屏参数设定，支持多品类配方调用
- 接触材质:食品加工适用材质，便于清洁维护
- 适配产线:可与分级、清洗、风干、包装设备联动
具体参数请咨询欧德机械技术人员，以实际选型方案和实物为准。
联系方式：欧德机械 18563655868
地址：山东省菏泽市