「青岛粉末冶金真空烧结炉厂」-「鼎立真空科技」
规格参数
| 型号 | DL-VS-1600P |
|---|---|
| 最高工作温度 | 1600℃（以实物为准） |
| 极限真空度 | 10⁻⁶Pa 量级（具体参数请咨询） |
| 炉膛有效尺寸 | 可定制，常规范围 400×400×600mm 至 800×800×1200mm |
| 控温方式 | 多区独立 PID 程序控温，升温速率可调 |
| 真空泵组配置 | 根据工艺需求选配机械泵+罗茨泵+扩散泵/分子泵组合 |
| 适用气氛 | 真空、氮气、氩气、氢气混合气氛（具体以实物为准） |
产品详情
青岛粉末冶金真空烧结炉厂——鼎立真空科技推出的 DL-VS-1600P 型真空烧结炉，是一款面向粉末冶金、硬质合金、金属注射成型（MIM）及先进陶瓷等领域的高温真空热工装备。该设备适用于铁基、铜基、不锈钢、钨合金等粉末压坯的脱脂、预烧与终烧结工序，核心卖点在于高极限真空度、精密温控与节能降耗设计，可满足从科研试制到规模化量产的多层次需求。以下从行业趋势、产品功能、配置特点、应用场景及服务交付等维度展开介绍。
行业趋势与粉末冶金烧结装备需求
粉末冶金作为一种近净成形工艺，在汽车零部件、航空航天结构件、消费电子精密件等领域的渗透率持续提升。据行业公开数据，全球粉末冶金市场规模近年来保持年均 5%—8% 的复合增长，其中金属注射成型与增材制造用粉体材料的需求增速尤为明显。烧结作为粉末冶金流程中决定材料致密度、力学性能与尺寸精度的关键环节，对热工装备的真空度、温度均匀性与气氛控制提出了更高要求。
传统烧结方案在应对活性金属、高合金含量粉末时，常面临氧化、脱碳、密度不均等问题。真空烧结环境可有效降低炉内氧分压，促进颗粒间冶金结合，减少孔隙率，从而提升烧结体的综合性能。鼎立真空科技依托在真空热工领域的技术积累，针对粉末冶金行业开发了 DL-VS 系列真空烧结炉，在温控精度、真空保持与能耗控制方面进行了针对性优化。
产品功能与核心配置
DL-VS-1600P 型真空烧结炉采用卧式水平装料结构，炉体为双层水冷夹套设计，内壁选用优质不锈钢材质，兼顾结构强度与真空密封性能。设备搭载鼎立真空科技自主掌握的超高真空密封工艺与精密温控系统，极限真空度可达 10⁻⁶Pa 量级（具体以实物配置为准），最高工作温度覆盖 1600℃ 区间，适用于多种粉末冶金材料的烧结曲线要求。
温控方面，设备采用多区独立控温策略，配合高精度热电偶与智能 PID 调节算法，可实现升温速率、保温平台与降温曲线的程序化设定。炉内温度均匀性控制在合理区间内，有助于减少烧结件因热应力导致的变形与开裂风险。相较于常规真空烧结设备，该型号在保温层结构与加热元件布局上进行了优化，能耗较传统设备降低约 30%（基于企业内部对比测试数据，实际效果因工况而异）。
解决的核心问题与方案优势
粉末冶金制品在烧结过程中常遇到以下几类问题：一是粉末压坯表面吸附气体与润滑剂残留，若脱除不彻底，易导致烧结体碳含量超标或产生气孔；二是活性金属元素在高温下与残余氧反应，形成氧化物夹杂，影响材料性能；三是炉内温度梯度较大时，批次内不同位置的产品性能一致性难以保证。
针对上述问题，DL-VS-1600P 从三个层面提供解决方案：
- 真空脱脂与烧结一体化： 设备支持分阶段抽真空与气氛切换，可在同一炉次内完成脱脂、预烧与终烧结，减少物料转运环节，降低氧化风险。
- 高真空保持能力： 通过优化密封结构与真空泵组配置，在高温段维持稳定的低氧分压环境，有助于抑制氧化物生成，提升烧结体纯度。
- 均匀温场设计： 加热室采用合理排布的加热元件与多层隔热屏，配合多区控温，改善炉内温度分布，利于批次产品性能的一致性控制。
与常规方案相比，该设备在真空度保持、温控精度与能耗指标方面具有一定优势，同时支持非标定制，可根据用户工艺要求调整炉膛尺寸、加热功率、真空泵组配置及自动化控制水平。
应用场景与适用行业
DL-VS-1600P 型真空烧结炉适用于以下场景：
- 粉末冶金结构件： 铁基、铜基、不锈钢等粉末压坯的烧结致密化处理。
- 硬质合金与金属陶瓷： 钨钴类、钨钛类硬质合金的真空烧结。
- 金属注射成型（MIM）： 催化脱脂后的预烧与终烧结工序。
- 增材制造后处理： 3D 打印金属件的真空退火与热等静压前处理。
- 科研与新材料开发： 高校及科研院所进行合金体系设计与烧结工艺研究。
鼎立真空科技的产品已广泛应用于航空航天、军工、新能源、半导体等三十余个行业，服务国内外百余家客户及三十余所科研院校。公司依托区域产业集群优势，汇聚行业资深人才，拥有 8 项实用新型专利，取得 ISO9001、ISO14001、ISO45001 三大体系**与 AAA 级信用企业资质，在真空热工装备领域形成了较为完善的技术与服务体系。
服务与交付
鼎立真空科技始创于 2022 年 2 月，是集真空热工装备研发设计、规模化生产、全球销售与全链条技术服务于一体的高端科技型企业。公司拥有 5 大类核心产品、7 大系列、21 种类型、百余种规格真空炉设备，支持非标定制，可打造多条真空自动化生产线。建有标准化生产车间，年产能 75 台/套，核心零部件自给率 95%，定制周期最短 60 天。
企业配备八十余人专业技术服务团队，核心人员具备二十年以上行业经验，提供全周期一站式服务。24 小时在线咨询，售后快速响应，设备质保 2 年，每年可提供一次免费技术培训。产品销往国内多省市与海外四十余个国家地区，在交付效率与定制灵活性方面具备一定优势。
规格参数
- 型号：DL-VS-1600P
- 最高工作温度：1600℃（以实物为准）
- 极限真空度：10⁻⁶Pa 量级（具体参数请咨询）
- 炉膛有效尺寸：可定制，常规范围 400×400×600mm 至 800×800×1200mm
- 控温方式：多区独立 PID 程序控温，升温速率可调
- 真空泵组配置：根据工艺需求选配机械泵+罗茨泵+扩散泵/分子泵组合
- 适用气氛：真空、氮气、氩气、氢气混合气氛（具体以实物为准）
联系方式：鼎立真空科技 13062823666
地址：山东省青岛市