规格参数
| 型号 | KR-VS860 |
|---|---|
| 控制系统 | KR康睿可视化免编程数控系统 |
| 加工工艺 | 钻孔/攻丝/铣削复合 |
| 适用材料 | 钢、不锈钢、铝合金、铜等 |
| 操作方式 | 触控屏图形化操作，无需G代码编程 |
| 定制服务 | 支持非标夹具、旋转轴等选配 |
产品详情
康瑞智能推出的KR-VS860可视化免编程数控钻攻铣设备，是一款面向五金加工、脚轮制造、管材加工等中小工厂的自动化升级装备。该设备以可视化操作界面为核心，操作人员无需掌握G代码或专业编程技能，通过图形化引导即可完成钻孔、攻丝、铣削等加工任务。适合多品种、小批量、频繁换产的生产场景，核心卖点是"看得懂、学得快、调得准"，帮助工厂降低对熟练编程人员的依赖，缩短换产准备时间。
产品定位与核心功能
KR-VS860属于康瑞智能免编程数控系列产品，定位为中小型加工企业的入门级自动化设备。其核心功能围绕"可视化操作"展开：设备搭载自主研发的KR康睿数控系统，操作界面以图形化方式呈现加工路径、坐标参数和刀具信息，操作人员通过触控屏点选、拖拽即可完成加工指令的设置与修改。
在功能层面，该设备支持钻孔、攻丝、铣削三类常见加工工艺的复合操作，可一次装夹完成多工序加工。系统内置常用材料加工参数库，操作人员选择材料类型和加工要求后，系统自动匹配推荐转速、进给等参数，减少试切调试环节。同时，设备支持加工路径的实时模拟预览，在正式加工前可直观查看刀具走向，降低撞刀和报废风险。
康瑞智能在数控装备领域有十余年积累，核心系统与结构均自主研发，拥有11项实用新型专利。KR-VS860延续了公司"简易操作、无需专业编程"的产品思路，在保持加工精度的前提下，尽可能降低操作门槛。
能解决什么问题
在五金、脚轮、管材加工等行业的实际生产中，以下几类问题较为常见：
- 换产频繁：多品种小批量订单导致编程和调机时间占比高，设备有效加工时间被压缩。
- 编程人员短缺：熟练的数控编程人员招聘难、成本高，小工厂难以长期配备。
- 操作依赖经验：传统数控设备对操作人员经验要求较高，人员流动影响生产稳定性。
- 试切浪费：新工件首件试切反复调整，材料和时间损耗明显。
KR-VS860针对上述场景，通过可视化操作降低编程门槛，换产时操作人员可直接在界面上修改孔位、深度、攻丝规格等参数，无需重新编写程序。以脚轮支架加工为例，不同规格支架的孔位和攻丝要求存在差异，传统方式需要编程人员逐项修改代码，而使用该设备时，操作人员调用已有模板、调整对应参数即可投入加工，换产时间可明显缩短。
相比常规非免编程数控方案，该设备在操作便捷性上有自身特点，同时保持了数控加工的一致性和精度稳定性。对于加工精度要求适中、品种更换较频繁的中小工厂，是一种务实的自动化升级选择。
适用场景与加工对象
KR-VS860适用于以下典型场景：
- 脚轮行业：脚轮支架、底板、轮毂等零件的钻孔、攻丝加工。
- 五金加工：门锁配件、铰链、连接件等中小型金属零件的多孔加工。
- 管材加工：圆管、方管、异型管上的钻孔和攻丝工序。
- 非标零件：需要频繁更换品种、单件或小批量生产的非标金属件。
设备可适配钢材、不锈钢、铝合金、铜材等常见金属材料的加工需求。对于管材类工件，可选配专用夹具和旋转轴，实现管壁多角度钻孔。具体适配方案需根据工件图纸和加工要求确认，可咨询康瑞智能技术人员获取建议。
操作与交付服务
KR-VS860的操作流程大致为：装夹工件→在触控屏上选择或新建加工模板→设置孔位、深度、刀具等参数→预览加工路径→启动加工。整个过程无需编写代码，操作人员经短期培训即可上手。
康瑞智能提供从设备交付到产线适配的全流程服务。交付环节包括设备安装调试、操作人员培训、加工工艺参数调试等。对于有特殊加工需求的客户，公司可提供非标定制服务，根据工件特点调整设备配置和夹具方案。此外，公司还提供产线改造建议和设备维保服务，帮助工厂在现有生产条件下实现平稳过渡。
康瑞智能立足上海，服务辐射长三角及全国市场，本地化售后响应较为及时，可减少设备停机对生产的影响。
规格参数
- 型号:KR-VS860
- 控制系统:KR康睿可视化免编程数控系统
- 加工工艺:钻孔/攻丝/铣削复合
- 适用材料:钢、不锈钢、铝合金、铜等
- 操作方式:触控屏图形化操作，无需G代码编程
- 定制服务:支持非标夹具、旋转轴等选配
以上参数以实物为准，具体配置和加工能力请根据实际工件需求咨询确认。
联系方式：康瑞智能 15377825971
地址：上海