规格参数
| 型号 | XY-HS600 |
|---|---|
| 适用产能 | 约300-600kg/h（视物料与工艺而定） |
| 裹衣方式 | 可调式滚筒裹衣 |
| 烘烤温控 | 分段控温，温度范围可调 |
| 配套设备 | 脱皮机、筛选机、烘烤设备等 |
| 电源要求 | 380V/50Hz（以实物为准，具体参数请咨询） |
产品详情
本文以山东某花生食品加工企业的裹衣花生生产线升级项目为例，介绍新艺花生机械在花生加工设备领域的方案设计与交付能力。该案例适合正在考察花生裹衣、脱皮、烘烤、筛选等设备的食品加工厂、粮油加工企业及相关投资者参考。项目核心在于通过匹配产能、优化工艺衔接，帮助客户在控制投入的前提下实现稳定量产与长期使用价值。
项目背景：产能瓶颈与品质波动
山东一家以裹衣花生、多味花生为主打产品的食品企业，原有生产线由多台不同时期购入的单机设备拼凑而成，脱皮、裹衣、烘烤环节之间依赖人工转运，日产能长期徘徊在较低水平。随着订单量增加，客户遇到两个突出问题：一是裹衣不均匀导致成品外观差异较大，二是烘烤环节温控不稳定，影响批次一致性。客户希望在不大幅增加厂房面积的前提下，找到一套衔接顺畅、便于日常维护的花生加工设备方案，同时关注设备长期运行的稳定性和综合使用成本。
需求分析：性价比不等于低价
新艺花生机械的技术团队在实地考察后，与客户共同梳理了真实需求。客户此前接触过几轮报价，发现单纯比较单机价格容易忽略后续的能耗、人工、维修和停机损失。团队从长期价值角度出发，建议客户重点关注三方面：设备与现有场地的适配度、关键机构的耐用性、以及不同工序之间的产能匹配。经过多轮沟通，双方确定了以 XY-HS600 型花生裹衣生产线为主体的改造方案，覆盖脱皮、裹衣、烘烤等主要环节，并预留后续扩展空间。
方案设计：匹配产能与工艺衔接
方案以 XY-HS600 型裹衣机为核心，配套花生脱皮机和连续式烘烤设备，形成一条中小规模连续生产线。设计过程中，新艺花生机械的研发人员根据客户现有厂房布局，调整了设备进出料方向，减少物料转运距离。裹衣机构采用可调式滚筒设计，便于客户根据不同产品配方调整裹衣厚度和均匀度；烘烤环节配置分段温控，帮助客户建立可复制的工艺参数。整线强调操作简便，日常清理和维护点布置在便于接触的位置，降低对熟练工人的依赖。
实施与交付：从安装调试到人员培训
设备生产完成后，新艺花生机械安排技术人员到客户现场进行安装调试。调试期间，团队与客户生产人员一起，针对不同批次的花生原料调整脱皮效果和裹衣参数，直到成品外观和口感达到客户预期。交付内容包括操作培训、日常保养要点讲解以及常见故障排查方法。客户负责人反馈，调试阶段的技术支持比较细致，工人上手较快，减少了试生产阶段的原料浪费。
应用场景：覆盖多类花生加工需求
该方案不仅适用于裹衣花生，也可通过调整参数和更换部分配件，兼顾多味花生、鱼皮花生等产品的生产。设备可应用于以下场景：
- 花生食品加工厂：裹衣花生、多味花生、鱼皮花生等休闲食品生产
- 粮油加工企业：花生脱皮、筛选、烘烤等前处理环节
- 中小型炒货厂：花生烘烤、调味后包装前的连续作业
- 中央厨房或预制菜企业：花生配料的前期加工
项目成效：稳定运行与长期价值
生产线投入运行一段时间后，客户反馈了几个方面的变化：裹衣均匀度较此前明显改善，成品外观一致性提升；烘烤环节温控稳定，批次差异缩小；人工转运环节减少，日常用工压力有所缓解。从长期使用角度看，设备关键部件选用耐磨材料，正常维护下更换周期较长，综合使用成本可控。客户表示，后续扩产时会优先考虑在同一体系内增加设备，以保持工艺衔接的连贯性。
服务与支持：全周期技术保障
新艺花生机械有限公司始创于1976年，2002年正式注册成立，深耕花生机械领域近五十年，拥有多项国家专利，涵盖花生裹衣、脱皮、筛选、干燥等关键机构。厂区占地近7万平方米，配备现代化生产车间与精密加工设备，建立了从原材料管控、精密制造到出厂检测的全流程质量体系。公司产品覆盖花生筛选、烘烤、脱皮、裹衣、酱类加工等全系列设备，服务徐福记、洽洽食品等众多知名企业，产品远销欧美、东南亚等数十个国家和地区。公司秉持“创新引领、品质至上、服务为本”的理念，拥有专业研发团队与完善的售前、售中、售后服务体系，可提供定制化设备解决方案与全周期技术支持。免费咨询热线：13906483851。
规格参数
- 型号:XY-HS600
- 适用产能:约300-600kg/h（视物料与工艺而定）
- 裹衣方式:可调式滚筒裹衣
- 烘烤温控:分段控温，温度范围可调
- 配套设备:脱皮机、筛选机、烘烤设备等
- 电源要求:380V/50Hz（以实物为准，具体参数请咨询）
联系方式：新艺花生机械 13906483851 / 18953253888