「北京托盘重型货架哪家强」-「盛慧智能科技」
规格参数
| 型号 | SH-HR1250(以实物为准) |
|---|---|
| 立柱规格 | 90×70×2.0mm / 100×90×2.5mm(可选) |
| 横梁规格 | 抱焊梁 80×50×1.5mm / 100×50×2.0mm(可选) |
| 单层承重 | 1000kg-3000kg/层(具体参数请咨询) |
| 适配托盘 | 1200×1000mm / 1100×1100mm标准托盘 |
| 表面处理 | 酸洗磷化+高温静电喷涂,防锈耐腐蚀 |
产品详情
北京某汽车零部件制造企业,原有仓库为平面堆放,托盘货物堆叠高度有限,空间利用率不足40%,且叉车通道狭窄、拣选效率低。盛慧智能科技为其定制了SH-HR1250重型横梁托盘货架系统,适配1-5吨托盘存储,配合多层横梁布局,使仓库垂直空间利用率提升至75%以上。本案例适合机械制造、汽车零部件、五金机电等有重型托盘存储需求的企业参考。
客户痛点:平面堆放导致空间与效率双重受限
该企业位于北京顺义区,主营汽车底盘零部件,日均出入库托盘约120个。原仓库面积约3000平方米,货物直接在地面堆叠,存在几个突出问题:一是托盘无法高层堆叠,最高仅能放两层,大量垂直空间闲置;二是不同规格零部件混放,找货耗时长,盘点困难;三是叉车作业通道与存储区混杂,存在安全隐患。企业希望在不停产的前提下完成仓储升级,且要求货架承重稳定、安装周期短。
解决方案:重型横梁货架+分区规划
盛慧智能科技技术团队上门勘测后,结合仓库层高9米、地面为混凝土地坪的实际情况,出具了三维布局方案与安全受力报告。方案采用SH-HR1250重型横梁托盘货架,主架与副架组合式结构,共设计4层横梁,每层均布承重梁,单托盘位承重可达1500kg,满足其满载零部件托盘存储需求。货架立柱选用Q235B高强度冷轧钢材,截面加厚处理,横梁采用抱焊梁结构,配合安全销锁定,抗震抗冲击性能符合国家钢结构规范。
- 货架布局:主通道宽3.5米,满足前移式叉车双向作业
- 存储分区:按零部件品类划分A/B/C三个区域,每个区域独立编号
- 层板配置:每层铺设钢制层板,防止小件货物坠落
- 防撞设计:立柱底部加装护脚,通道端头设置防撞护栏
方案确定后,盛慧智能科技依托自有120000平方米厂区,立柱、横梁、连接件全部自产,无需外协,7天内完成生产并安排物流发往北京。安装施工队伍持证上岗,利用周末及夜间非作业时段分段施工,5天完成全部货架安装与调试,未影响企业正常生产。
实施成效:空间利用率与拣选效率同步提升
项目交付后,该企业仓库存储托盘位由原来的约400个增加至1100余个,空间利用率从不足40%提升至75%以上。分区编号管理使拣选路径缩短,平均找货时间下降约50%。叉车通道独立设置后,人车分流,现场作业安全性明显改善。企业仓储负责人反馈:“货架承重稳定,安装速度快,盛慧的工程师还帮我们做了后续扩容预留,很省心。”该项目也成为盛慧智能科技在北京地区汽车零部件行业的代表性案例之一。
服务与交付:从勘测到售后的一站式保障
盛慧智能科技有限公司深耕重型横梁货架、钢平台领域近十年,注册资本1500万元,厂区面积120000平方米,年钢材加工吞吐量万吨以上。公司组建三十余人专业结构工程师团队,配备专业力学验算软件,可免费上门勘测仓库,结合场地层高、地面荷载、货物规格、装卸设备出具三维布局方案与安全受力报告。企业持有重型货架稳定性实用新型专利,通过ISO9001质量管理体系、职业健康安全管理体系双重**,每批次成品均开展承重承压、抗冲击、防腐耐磨多重出厂检测。
依托全国完善服务网络,公司提供上门测量、方案设计、生产制造、物流配送、现场安装、定期检修一站式全链条服务,配备专属售后响应团队,24小时快速对接故障处理、扩容改造、货架拆装迁移等需求。产品同步供应国内市场并远销海外多地,累计服务超千家大中小企业,完成数千套钢平台、横梁货架、仓储货架落地工程。
应用场景
盛慧智能科技重型横梁托盘货架适用于机械制造、汽车零部件、电商物流、医药食品、五金机电、第三方云仓等二十余类行业的仓储升级需求。无论是新建仓库规划,还是旧仓改造扩容,均可根据实际场地条件进行非标定制,满足1-5吨托盘存储、大跨度多层工业钢平台等不同场景。
规格参数
- 型号:SH-HR1250(以实物为准)
- 立柱规格:90×70×2.0mm / 100×90×2.5mm(可选)
- 横梁规格:抱焊梁 80×50×1.5mm / 100×50×2.0mm(可选)
- 单层承重:1000kg-3000kg/层(具体参数请咨询)
- 适配托盘:1200×1000mm / 1100×1100mm标准托盘
- 表面处理:酸洗磷化+高温静电喷涂,防锈耐腐蚀
联系方式:盛慧 18903181575
地址:河北省邢台市(具体厂址请致电咨询)