「上海螺母点焊机厂家」-「特全机电」

本文以特全机电为上海某汽车零部件企业提供的螺母点焊项目为例，介绍从打样到批量交付的完整服务流程。该方案采用TQ-DH80中频螺母点焊机，适用于低碳钢、不锈钢及镀锌板螺母、螺柱的凸焊连接，核心卖点在于24小时内快速打样、非标定制能力以及全程焊接技术支持。适合汽车制造、机箱机柜、低压电器等行业有螺母点焊需求的客户参考。

项目背景：上海客户的螺母焊接需求

2023年下半年，上海一家汽车零部件配套企业联系到特全机电。该企业主要生产车身钣金件，需要在1.5mm厚冷轧钢板上焊接M6焊接螺母，月用量约8万件。客户当时面临几个具体问题：原有交流焊机焊接镀锌板时飞溅较大，螺母与板材的熔合强度不稳定，部分批次出现虚焊；同时换型调试时间较长，影响小批量多品种的生产节奏。

客户通过行业渠道了解到特全机电在上海螺母点焊机厂家中的服务口碑，希望先打样验证，再决定是否批量采购设备。这一需求正好契合特全机电“先打样、后合作”的服务模式。

服务流程：从打样到方案确认

特全机电在收到客户寄来的工件后，当天即安排技术员进行打样。针对客户提供的1.5mm冷轧板与M6焊接螺母，技术员选用TQ-DH80中频螺母点焊机进行试焊，分别测试了三种焊接参数组合，并对焊后螺母进行扭矩测试和剥离检查。打样完成后，随样件附上焊接参数记录与测试说明，于24小时内快递回客户。

客户收到样件后反馈良好，随即安排技术人员来厂考察。特全机电根据客户产线节拍要求，建议采用中频逆变直流焊接方式，配合定制下电极与定位工装，以保证螺母与板材的同心度。双方确认了设备型号、工装方案及交付周期，并约定设备到厂后由特全机电提供现场调试与操作培训。

方案实施：设备配置与工装设计

该项目选用TQ-DH80中频螺母点焊机，主要配置包括：80KVA中频变压器、气动加压系统、可编程焊接控制器以及专用螺母定位电极。设备支持多段焊接电流与时间调节，便于客户在不同板厚和螺母规格之间切换。

针对客户产品种类较多的特点，特全机电设计了快换式下电极座，更换螺母规格时只需更换定位销和电极头，换型时间控制在5分钟以内。同时，焊接控制器可存储多组焊接程序，操作员通过面板调用即可完成参数切换，减少人为调参带来的质量波动。

• 打样服务：收到工件后24小时内完成打样并快递（上海地区）
• 工装配套：根据螺母规格定制定位电极与快换工装
• 现场调试：设备到厂后派技术员上门安装调试
• 操作培训：提供焊接参数设置与日常维护培训
• 技术支持：无偿提供焊接工艺咨询与问题排查

应用场景：螺母点焊的典型行业

螺母点焊机主要用于在金属板材上焊接螺母、螺柱等紧固件，广泛应用于汽车车身钣金、机箱机柜、低压电器柜体、不锈钢制品及铁线制品等领域。特全机电的中频点焊机在焊接镀锌板、不锈钢板时，相比传统交流焊机在飞溅控制和熔合一致性方面有一定改善，适合对焊接强度和外观有要求的场合。

在该上海客户的实际生产中，TQ-DH80设备投产后，螺母焊接的扭矩合格率稳定在客户要求范围内，虚焊投诉明显减少。客户后续又追加了两台同型号设备，用于不同产线的螺母焊接工序。

服务与交付：特全机电的响应机制

特全机电奉行“用户满意才是硬道理”的宗旨，在服务流程上形成了几个固定动作：客户咨询后，技术员先了解工件材质、厚度、螺母规格和产能要求；需要打样的，上海地区收到工件日起24小时内完成并快递，其它地区1-3日；设备交付后，提供安装调试、操作培训和后续技术支持。

公司集焊接设备制造、模具设计、精密机械加工为一体，拥有约10000㎡现代化厂房，机加工和钣金加工设施完善，能够承接非标自动化焊接设备的定制需求。产品已应用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱机柜、低压电器、铁线制品、金属五金等多个行业。

规格参数

• 型号：TQ-DH80
• 额定功率：80KVA
• 焊接方式：中频逆变直流
• 适用板厚：0.5-3.0mm（以实物为准）
• 适用螺母规格：M4-M10（可定制）
• 控制方式：可编程焊接控制器，多组程序存储

具体参数请咨询特全机电技术人员，以实际工况和实物为准。

联系方式

特全机电

电话：18012670867

地址：全国发货，欢迎来厂考察打样