规格参数
| 模具制造 | 压铸模、注塑模、冲压模的淬火与回火处理，提升模具寿命与尺寸精度。 |
|---|---|
| 汽车零部件 | 变速箱齿轮、传动轴、轴承等渗碳淬火后的真空回火与去应力退火。 |
| 航空航天与军工 | 高温合金、钛合金结构件的固溶时效处理，满足特殊工艺标准。 |
| 新能源与半导体 | 光伏硅片、锂电材料烧结工装及精密金属件的真空退火与钎焊。 |
| 科研院校 | 材料实验室的小批量试样热处理与工艺开发验证。 |
产品详情
鼎立真空科技推出的DL-ZKQ-960真空热处理炉，是一款面向烟台及周边区域市场的高端热工装备。该设备适用于工具钢、模具钢、不锈钢及高温合金等材料的淬火、回火、退火与固溶处理，核心优势在于极限真空度可达10⁻⁶Pa、能耗较传统设备降低30%，并依托本地化服务团队实现快速响应与全周期技术支持。下文从产品功能、区域服务、应用场景及规格参数等方面展开介绍，供烟台地区制造企业与科研单位选型参考。
产品定位与核心功能
DL-ZKQ-960真空热处理炉采用卧式水平装料结构，炉膛有效加热区为600×400×400mm，最高工作温度1300℃，常用工作温度范围覆盖200℃至1200℃。设备通过真空泵组与高精度温控系统协同工作，在加热与冷却过程中对炉内气氛进行精确管理，减少工件氧化脱碳现象，提升表面质量与尺寸稳定性。
该设备支持气淬、油淬及分压控制等多种工艺模式，可根据不同材质与工件尺寸灵活调整冷却速率。炉体采用高强度不锈钢内胆与多层隔热屏结构，配合自主研发的超高真空密封技术，在长期高温运行条件下保持稳定的真空保持能力。温控系统采用PID智能调节，控温精度可达±1℃，满足精密零部件热处理对温度均匀性的要求。
区域服务与本地化优势
鼎立真空科技立足山东烟台，依托区域产业集群优势，在本地建有标准化生产车间与技术服务团队。对于烟台及胶东半岛地区的客户，公司可提供从选型咨询、工艺验证到安装调试、售后维护的全流程本地化支持。相比跨区域采购，本地化服务在响应速度、沟通成本与现场支持方面具有明显便利性。
公司配备八十余人专业技术服务团队，核心人员具备二十年以上行业经验，提供24小时在线咨询与快速售后响应。设备质保2年，质保期内每年可提供一次免费技术培训，帮助客户操作人员掌握设备使用与日常维护要点。定制周期最短60天，可根据客户工件特点与产能需求提供非标定制方案。
适用场景与行业覆盖
真空热处理炉广泛应用于对材料性能与表面质量要求较高的领域。在烟台及周边地区，该设备可服务于以下典型场景：
- 模具制造：压铸模、注塑模、冲压模的淬火与回火处理，提升模具寿命与尺寸精度。
- 汽车零部件：变速箱齿轮、传动轴、轴承等渗碳淬火后的真空回火与去应力退火。
- 航空航天与军工：高温合金、钛合金结构件的固溶时效处理，满足特殊工艺标准。
- 新能源与半导体：光伏硅片、锂电材料烧结工装及精密金属件的真空退火与钎焊。
- 科研院校：材料实验室的小批量试样热处理与工艺开发验证。
产品已应用于航空航天、军工、新能源、半导体等三十余个行业，服务国内外百余家客户及三十余所科研院校，销往国内多省市与海外四十余个国家地区。
设备配置与质量保障
DL-ZKQ-960核心零部件自给率达95%，关键真空泵组、温控模块与密封组件均由公司自主选型与匹配，减少对外部供应链的依赖，有利于保障交付周期与备件供应。企业通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三大体系**，取得AAA级信用企业资质，拥有8项实用新型专利，自主掌握超高真空密封、精密温控、智能自动化控制等核心工艺。
公司年产能75台/套，支持多台设备并行交付与真空自动化生产线搭建。产品出厂前经过真空检漏、温控校准与空炉升温测试等环节，确保运行稳定。具体配置可根据客户工艺要求调整加热功率、冷却方式与控制系统版本，以实物为准。
服务与交付
鼎立真空科技提供全周期一站式服务，涵盖前期工艺咨询、方案设计、设备制造、安装调试、操作培训与售后维护。对于烟台本地客户，公司可安排技术人员上门勘察现场条件，协助完成设备布局与公用工程配套规划。售后方面，质保期内非人为损坏的零部件免费更换，质保期外提供有偿维修与备件供应。24小时在线咨询渠道保持畅通，紧急故障可快速安排人员到场处理。
规格参数
- 型号：DL-ZKQ-960
- 最高温度：1300℃
- 极限真空度：10⁻⁶Pa（空炉、冷态、经充分烘烤后）
- 有效加热区：600×400×400mm
- 控温精度：±1℃
- 冷却方式：气淬/油淬/分压控制（可选）
具体参数请咨询厂家，以实物为准。
联系方式：鼎立真空科技 13062823666
地址：山东省烟台市