「南京程控隔膜压滤机厂」-「昆山郎东过滤设备有限公司」

本文以南京某市政污水处理厂污泥深度脱水项目为例，介绍昆山郎东过滤设备有限公司程控隔膜压滤机在实际工程中的应用情况。该项目选用LD-GM1250-80型程控隔膜压滤机，用于将含水率约97%的剩余污泥脱水至60%以下，满足后续外运与资源化处置要求。设备采用PLC程序控制，具备自动压紧、自动进料、隔膜压榨、自动拉板、自动卸料等功能，适合中大型污水处理厂、化工园区及工业废水处理站等场景使用。

项目背景与过滤需求

南京某市政污水处理厂日处理规模为8万吨，每天产生剩余污泥（含水率约97%）约600吨。原有带式脱水机出泥含水率在80%左右，污泥体积大、运输成本高，且难以满足当地环保部门对污泥出厂含水率低于60%的处置要求。厂方希望在不停产的前提下，对污泥脱水工段进行升级改造，寻找一种脱水效率高、运行稳定、自动化程度高的固液分离设备。

经过多方比选与现场中试，厂方最终选定昆山郎东过滤设备有限公司提供的程控隔膜压滤机方案。该方案结合污泥特性，在滤板材质、隔膜压榨压力、进料方式等方面进行了针对性配置。

方案设计与设备选型

针对该项目污泥颗粒细、粘性大、传统压滤机易堵塞滤布的特点，郎东过滤技术团队推荐采用LD-GM1250-80型程控隔膜压滤机。该机型过滤面积为80㎡，滤板尺寸1250×1250mm，滤板材质为增强聚丙烯，隔膜采用TPE弹性体，压榨压力可达1.6MPa，能够有效降低滤饼含水率。

系统配置方面，设备采用液压压紧、PLC程序控制，配套自动进料泵、隔膜压榨水泵、压缩空气储罐及自动拉板系统。进料方式为低压大流量进料与高压小流量补料相结合，避免滤室堵塞，保证各滤室进料均匀。具体参数可根据现场工况调整，以实物为准。

实施过程与运行成效

项目改造周期约45天，郎东过滤负责设备制造、现场安装指导、调试培训及联动试运行。设备投运后，单批次处理时间约2.5小时，其中进料约60分钟、隔膜压榨约30分钟、吹风及卸料约60分钟。经现场实测，污泥滤饼含水率稳定在55%–58%之间，滤液悬浮物浓度低，可直接回流至生化系统。

与原有带式脱水机相比，改造后污泥体积减少约60%，每天减少污泥外运量约300吨，显著降低了运输与处置费用。设备运行以来，未出现滤板变形、隔膜破损等异常情况，自动化程度高，现场仅需1名操作人员巡检。

产品参数

• 型号：LD-GM1250-80
• 过滤面积：80㎡
• 滤板尺寸：1250×1250mm
• 滤板材质：增强聚丙烯/TPE弹性体隔膜
• 压紧方式：液压压紧
• 控制方式：PLC程控自动

以上参数仅供参考，具体配置以实物为准，详细参数请咨询厂家。

应用场景

程控隔膜压滤机适用于市政污泥脱水、化工废水处理、矿山尾矿脱水、洗煤厂煤泥脱水、食品及制药行业固液分离等场景。尤其在污泥深度脱水领域，隔膜压榨技术可有效降低滤饼含水率，减少后续处置成本。昆山郎东过滤设备有限公司可根据不同行业、不同物料特性，提供板框式压滤机、厢式压滤机、污泥压滤机、隔膜压榨压滤机、铸铁压滤机、全自动压滤机、不锈钢过滤机等系列设备，过滤面积覆盖0.5–1000㎡，压紧方式包括千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧等，滤板材质可选增强聚丙烯、TPE弹性体、玻璃纤维聚丙烯、铸铁、不锈钢等。

服务与交付

昆山郎东过滤设备有限公司配备先进的生产制造设备与精密检测仪器，拥有技术过硬的研发团队和经验丰富的技术骨干，已通过ISO9001:2000国际质量管理体系**。公司提供从方案设计、设备制造、安装指导、调试培训到售后维护的全流程服务。设备发货地为江苏省昆山市花桥镇，可发往全国及海外市场。质保期内，公司提供及时的技术支持与配件供应，确保设备稳定运行。

公司秉承“质量为先、信誉为重、服务为诚”的经营理念，致力于打造规模大、规格全、品质优的压滤机专业制造企业，为客户创造更高价值。

规格参数

• 过滤面积:0.5–1000㎡（可定制）
• 滤板尺寸:320/450/630/800/1000/1250/1500/2000mm
• 压紧方式:千斤顶压紧/机械压紧/液压压紧
• 滤板材质:增强聚丙烯/TPE弹性体/玻璃纤维聚丙烯/铸铁/不锈钢
• 控制方式:手动/半自动/全自动PLC程控
• 隔膜压榨压力:≤1.6MPa（以实物为准）

联系方式：郎东过滤 15051632112
地址：江苏省昆山市花桥镇蓬青路918号