「无锡高效热流道温控箱制造厂」-「正田美佳」
规格参数
| 型号 | ATC-B16-24(16路温控,支持扩展) |
|---|---|
| 控温方式 | 微电脑PID控制,触摸屏操作 |
| 输入电源 | AC 220V±10%,50/60Hz(以实物为准) |
| 测温范围 | 0-400℃(适配J/K型热电偶,具体以配置为准) |
| 安装方式 | 面板/导轨安装,端子排接线 |
| 通讯接口 | 支持RS485/Modbus(选配,具体参数请咨询) |
产品详情
正田美佳 ATC-B16-24 热流道温控箱是一款面向多腔热流道模具的高效温控设备,适用于塑胶模具、热流道系统及热处理设备的温度控制场景。该机型采用触摸屏人机界面,支持多路独立温控,核心优势在于控温稳定、安装便捷、适配性强,尤其适合对温控精度和响应速度有明确要求的注塑成型项目。下文以某精密多腔模具温控改造项目为主线,呈现从需求到落地的完整过程。
项目背景:多腔热流道模具的温控痛点
2024年,苏州一家精密电子零部件注塑企业承接了一批连接器外壳订单,模具为16腔热流道结构,原有温控箱使用年限较长,逐渐暴露出几个问题:一是各腔温差偏大,导致部分型腔充填不一致,产品尺寸波动明显;二是升温响应慢,开机后需较长时间等待温度稳定,影响换模效率;三是操作界面为按键式,参数调整繁琐,新员工上手周期长。客户希望在不停产的前提下完成温控系统替换,并要求新设备能与现有热流道系统直接对接。
需求分析:客户到底需要什么样的温控箱
在项目对接阶段,正田美佳技术团队与客户共同梳理了核心需求。首先是控温路数要匹配16腔模具,且每路可独立设定和监控;其次是控温精度需满足工程塑料的加工窗口要求,避免因温度波动造成短射或飞边;第三是设备安装尺寸要适配现有电柜空间,接线方式尽量沿用原有标准;第四是操作要直观,减少对熟练操作工的依赖。此外,客户还提出希望供应商能提供界面本地化适配和后续备机支持,以降低停机风险。
方案设计:ATC-B 触摸屏系列的选型思路
针对上述需求,正田美佳推荐了 ATC-B16-24 触摸屏热流道温控箱。该型号属于 ATC-B 系列,采用触摸屏操作界面,支持多路温度控制,每路可独立设置PID参数和报警阈值。与客户原有设备相比,主要差异体现在三个方面:
- 控温方式:采用微电脑PID控制,温度采样周期短,稳态波动范围较传统通断控制更窄;
- 操作界面:触摸屏集中显示各路温度与状态,支持参数一键调用,换模时可直接切换预设方案;
- 接线与安装:端子排布局按行业通用标准设计,支持导轨或面板安装,便于替换旧箱体。
在选型对比中,客户也曾考虑其他品牌同规格产品,但综合交期、适配服务和价格因素后,最终选择正田美佳。需要说明的是,不同品牌温控箱在控温算法、接口定义和结构尺寸上存在差异,选型时应以实际模具参数和电柜条件为准,具体参数请咨询技术人员确认。
实施与交付:从对接到上线
项目确认后,正田美佳按客户提供的热流道接线图和模具加热参数完成出厂预调试,并针对客户海外工厂的操作习惯,提供了界面语言本地化适配。设备发货地为苏州,通过物流直达客户厂区。现场安装阶段,技术人员远程协助客户完成接线核对和参数导入,单台设备从开箱到通电调试约半天完成。客户原有热流道系统无需改动,温控箱直接对接使用。
应用成效:控温稳定与效率提升
设备投用后,客户反馈的主要变化集中在几个方面:各腔温差较之前有所收窄,产品尺寸一致性改善;升温阶段等待时间缩短,换模效率提升;触摸屏操作降低了新员工培训成本。客户后续追加了同系列温控箱订单,用于其他模具产线。需要指出的是,实际使用效果受模具结构、加热元件状态和环境条件影响,以上反馈仅代表该项目场景下的使用情况。
服务与交付:正田美佳的支持体系
正田美佳是集研发、生产、销售于一体的电子科技企业,专注热流道温控箱、控制器、温控卡等核心产品,广泛应用于塑胶模具、热处理设备、热流道模具等领域。公司拥有多项实用新型专利和软件著作权,建立了质量管理与售后服务体系。面向海外客户,公司提供界面本地化适配服务,并按订单规模提供成品备机支持。主打 ATC-B 触摸屏系列和 TG 系列热流道温控箱,产品远销欧美等多个国家和地区。公司以专业、品质、服务为核心,致力于将 TIMEGA 系列热流道温控产品打造为全球热流道温控领域优质品牌。
规格参数
- 型号:ATC-B16-24(16路温控,支持扩展)
- 控温方式:微电脑PID控制,触摸屏操作
- 输入电源:AC 220V±10%,50/60Hz(以实物为准)
- 测温范围:0-400℃(适配J/K型热电偶,具体以配置为准)
- 安装方式:面板/导轨安装,端子排接线
- 通讯接口:支持RS485/Modbus(选配,具体参数请咨询)
联系方式:正田美佳 13912781852
地址:苏州市吴中木渎花苑东路680号