「广西多头点焊机生产厂家」-「东旭焊接自动化」

东旭焊接自动化推出的多头点焊机，是一款面向批量金属网片、货架层板、护栏构件、家电支架等工件的专用电阻焊设备。设备采用多焊头同步加压放电结构，一次装夹即可完成多个焊点的焊接，适合广西及周边地区五金制品、金属丝网、仓储货架、汽车配件等中小批量与大批量混合生产场景。核心卖点在于焊接效率稳定、焊点一致性较好、对操作人员技能依赖相对较低，可根据工件形状定制焊头数量与排布方式。

产品功能与结构特点

多头点焊机是在传统单头点焊机基础上发展而来的专用焊接装备。其基本工作原理是：工件放置于下电极或专用定位工装后，上方的多个焊头在气缸或伺服驱动下同步下压，通过变压器输出电流，在工件接触面产生电阻热完成焊接。东旭焊接自动化的多头点焊机在结构上主要有以下几个特点：

• 焊头数量可根据工件焊点分布定制，常见为4头、6头、8头、12头等配置；
• 各焊头独立气缸加压，压力可单独微调，适应工件表面轻微不平整；
• 采用优质铜合金电极与铬锆铜电极臂，导电性与耐磨性较好；
• 焊接变压器为低阻抗设计，输出电流稳定，适合连续作业；
• 控制系统可选PLC加触摸屏或单片机控制，参数可存储调用。

机架部分通常采用型钢焊接后时效处理，再经机械加工，保证长期使用中的刚性与精度保持性。具体配置以实际订货方案为准。

能解决哪些实际问题

在广西及周边地区的金属制品加工中，很多工件需要在一个面上焊接多个焊点，例如网片交叉点、货架横梁与立柱连接处、护栏网边框等。如果使用单头点焊机逐点焊接，存在几个现实问题：一是效率低，工人反复移动工件或焊头；二是焊点位置一致性受人为因素影响较大；三是多焊点工件在批量生产时容易漏焊。多头点焊机针对这些情况，通过一次下压完成多点焊接，减少了工件搬动次数和人工对位时间，焊点位置由工装和焊头排布决定，批次一致性相对更好。

相比常规单头点焊方案，多头点焊机在批量生产中能减少重复定位次数，降低对熟练焊工的依赖，同时因为焊接参数可预设，不同班次之间的质量波动相对可控。对于形状规则、焊点分布固定的工件，效果尤为明显。当然，工件种类频繁更换时，需要更换或调整工装，换型时间需根据具体方案评估。

适用场景与工件类型

多头点焊机适合焊点分布有规律、生产批量较大的工件。常见应用包括：

• 金属丝网、电焊网、防护网片的交叉点焊接；
• 仓储货架层板、横梁、立柱的连接焊点；
• 超市货架、展示架、置物架的组装焊接；
• 空调支架、冰箱搁架、洗衣机内筒支架等家电配件；
• 建筑用钢筋网片、地暖网片、护栏网片；
• 汽车座椅骨架、消声器隔板等汽配件的多点焊接。

对于焊点数量多但分布不规则的工件，可先与技术人员沟通，评估是否适合采用多头方案或需要配合变位工装。不适合的工况会如实说明，不强行推荐。

操作与维护要点

多头点焊机的日常操作相对直观：接通气源与电源后，在控制面板调用或设置焊接参数，放入工件，踩脚踏或按启动按钮，焊头下压放电，完成后取出工件。维护方面，建议定期检查电极头磨损情况，及时修磨或更换；保持气缸润滑与气路干燥；检查变压器接线端是否松动；清理机台表面金属飞溅物。电极头属于易损件，具体更换周期与焊接材料、板厚、使用频率有关，以实际使用情况为准。

服务与交付

东旭焊接自动化设备有限公司（高密宏焊机电有限公司）前身可追溯至1984年成立的高密县电焊机厂，在焊接行业已有四十余年积累。公司从事各类点焊机、对焊机、缝焊机及焊接自动化专机的开发制造，拥有一批焊接、机械、电子、工业控制方面的技术人员，长期在焊接电源、焊接工艺、工装夹具及自动化方面进行应用研究。对于广西地区用户，公司可提供设备选型建议、工件试焊、工装方案沟通等售前支持，设备发货地可根据实际情况安排，全国范围均可发货。产品设计遵循绿色、实用、耐用、中价的理念，注重实际使用效果与长期可靠性。

具体价格、焊头数量、工装方案需根据工件图纸或样品确定，欢迎来电沟通。

规格参数

• 型号：DX-DH1600-6
• 额定容量：160kVA（以实物为准）
• 焊头数量：6头（可定制4-12头）
• 输入电压：三相380V 50Hz
• 加压方式：气缸独立加压
• 控制方式：PLC+触摸屏（具体参数请咨询）

联系方式：东旭焊接自动化 13863608867

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