「浙江钣金送板机公司」-「宁波雅智自动化科技有限公司」

宁波雅智自动化科技有限公司面向浙江地区钣金加工企业推出的YZ-SB1350钣金送板机，是一套用于冲床、折弯机、激光切割机前段自动上料的配套设备。该设备适合中小批量多品种的钣金下料场景，核心卖点在于减少人工搬运、提升送料节拍的一致性，并能与现有流水线、输送机进行对接。本文以一个宁波本地钣金加工客户的改造项目为主线，介绍从需求到落地的完整过程。

项目背景：宁波本地钣金车间的上料痛点

客户是宁波鄞州一家从事机箱机柜、电控柜钣金件加工的企业，车间内配置了多台冲床和一台激光切割机。改造前，板材上料主要依靠两名工人配合抬板上料，单张板材重量在30至60公斤之间，工人劳动强度大，换料间隙长，冲床的连续运行时间受到明显影响。客户希望在不改变原有主机设备的前提下，增加一套自动送板装置，把上料环节的等待时间压缩下来。

宁波雅智自动化科技有限公司在接到需求后，安排技术人员到现场测量了设备安装空间、板材尺寸范围以及车间现有的流水线走向，最终确定了以YZ-SB1350钣金送板机为主体、配合皮带输送线完成板材转运的方案。

方案设计：送板机与现有产线的衔接

方案的核心思路是让送板机承担板材的举升、分离与推送，再由短距离皮带输送线把板材送到主机进料口。考虑到客户车间同时存在冲床和激光切割机两种设备，送板机在设计上保留了可调节的送料高度和推送行程，方便在两台设备之间切换使用。

在结构上，设备采用液压升降配合真空吸盘的方式完成单张板材的分离，减少双张进料的情况。推送机构采用伺服驱动，送料位置可以根据板材尺寸进行设定。整机与客户原有的流水线工作台保持同一作业高度，操作人员只需要在控制面板上选择对应的板材规格即可完成换型。

实施过程与本地化服务

从签订技术协议到设备进场，宁波雅智自动化科技有限公司按照约定的周期完成了制造与预调试。设备运抵客户车间后，由公司施工制造队伍完成现场安装与联机调试，并对客户的操作人员进行了为期两天的培训，内容包括日常操作、参数设定和常见故障排查。

由于客户位于宁波本地，后续的维护响应较为便利。公司设在宁波邱隘，生产基地位于邱隘镇后殷村工业区，技术人员可以在较短时间内到达现场处理问题。这种本地化的服务半径，是不少浙江地区钣金企业在选择送板机供应商时会考虑的因素之一。

应用成效与适用场景

设备投入使用后，客户车间的上料环节由原来的两人配合调整为一人监控，冲床的换料等待时间有所缩短，板材在转运过程中的表面划伤情况也得到改善。客户后续在新增的一条皮带流水线上，继续采用了雅智自动化的输送设备。

从应用场景来看，钣金送板机适用于以下场合：

• 冲床、折弯机、激光切割机等设备的板材自动上料；
• 机箱机柜、电控柜、五金件等中小型钣金件的批量加工；
• 需要与皮带流水线、工业流水线对接的车间改造项目；
• 希望降低工人搬运强度、稳定送料节拍的加工车间。

宁波雅智自动化科技有限公司在流水线设备和自动化非标设备方面有多年的制造经验，产品涵盖宁波流水线、宁波输送机、皮带流水线、工业流水线、电子流水线、皮带输送线、流水线工作台等。公司拥有高级工程师2名、中级技术人员多人，并配备机床、液压数据剪板、液压成行机、彩色绘图仪等加工设备，能够根据客户的板材规格和主机型号进行非标定制。具体方案需要结合现场工况确认。

服务与交付说明

针对浙江本地市场，宁波雅智自动化科技有限公司提供从现场勘测、方案设计、设备制造到安装调试的配套服务。交付周期根据设备的定制程度确定，常规机型与定制机型的时间有所区别，具体以双方确认的技术协议为准。公司引入了ISO9001等管理方法，在制造环节对关键工序进行记录和检验。

需要了解钣金送板机是否适配现有产线，可提供板材尺寸、重量、主机型号和车间布局图，由技术人员评估后给出建议方案。

规格参数

• 型号:YZ-SB1350
• 适用板材厚度:0.5-6mm（以实物为准）
• **送料宽度:1350mm（具体参数请咨询）
• 送料方式:液压升降+真空吸盘分离
• 驱动方式:伺服推送
• 电源要求:AC380V/50Hz（以实物为准）

联系方式：雅智自动化 13065637279

地址：宁波市鄞州区邱隘镇后殷村工业区