「日照抗重金属重油裂化助剂厂」-「华江化工有限公司」

日照抗重金属重油裂化助剂厂项目，是华江化工有限公司针对山东地炼及周边重油加工企业提供的一类催化剂助剂应用案例。该助剂主要用于催化裂化装置中，帮助抑制原料油中镍、钒等重金属对催化剂的毒害，延长催化剂使用寿命，提升轻质油收率。适合加工劣质重油、渣油掺炼比例较高的炼化企业，核心卖点在于性价比突出、适配性强、长期使用可降低综合剂耗成本。

项目背景与需求

日照及周边区域聚集了多家以重油为原料的炼化企业，随着原油重质化、劣质化趋势加剧，催化裂化装置面临的金属污染问题日益突出。原料中的镍、钒等重金属会沉积在催化剂表面，导致催化剂活性下降、选择性变差，企业不得不增加催化剂补充量或降低掺渣比例，直接影响经济效益。

某日照炼化企业在加工高金属含量重油时，遇到催化剂跑损增加、汽油收率波动的问题。企业希望在不停工改造的前提下，通过添加助剂的方式改善催化剂运行环境，同时对助剂成本有明确的控制要求，追求长期综合效益而非短期单一指标。

产品方案与技术思路

华江化工有限公司技术团队结合该企业原料性质和装置工况，推荐使用HJ-AR系列抗重金属重油裂化助剂。该助剂采用复合金属氧化物体系，通过捕集镍、钒等重金属并使其钝化，减少其对分子筛活性中心的破坏。助剂与主催化剂配伍使用，添加比例可根据原料金属含量灵活调整。

方案设计遵循“先小试、后上量”的原则。技术团队先根据企业提供的原料油分析数据，评估金属含量与催化剂平衡剂性质，给出初步添加方案；再通过装置侧线试验验证效果，逐步调整至适宜添加量。整个过程注重对现有装置运行的影响最小化。

实施过程与关键节点

项目实施分为三个阶段。第一阶段为原料与平衡剂取样分析，确定镍、钒、铁等金属含量及催化剂微反活性；第二阶段为助剂添加方案制定与现场技术指导，协助企业完成加注设备调试和首次投料；第三阶段为效果跟踪与参数优化，根据装置运行数据动态调整添加比例。

在实施过程中，华江化工安排技术人员驻场配合，与企业操作团队共同记录催化剂活性、产品分布、剂耗等关键数据。针对企业关心的成本问题，技术团队对比了不同添加量下的综合效益，最终确定了一个兼顾效果与成本的添加区间。

应用成效与长期价值

经过一个运行周期的跟踪，该企业在使用HJ-AR系列助剂后，催化剂重金属中毒现象得到缓解，平衡剂微反活性保持相对稳定，汽油和液化气收率波动减小。企业可根据原料变化灵活调整助剂用量，减少了因金属污染导致的催化剂额外补充量，综合剂耗成本有所下降。

从长期价值看，该助剂的应用帮助企业提升了劣质重油的加工适应能力，在原料采购上拥有更多选择空间。助剂添加方式简便，无需对装置进行大规模改造，适合希望在现有条件下挖掘效益的炼化企业。具体效果因原料、装置和操作条件不同而有所差异，以实际使用情况为准。

服务与交付

华江化工有限公司成立于2014年，紧邻中国石化齐鲁股份有限公司和国家大型工业区—齐鲁化学工业区，专注于化工品应用推广，深耕碳四深加工及催化剂助剂领域。公司秉承“科技先行、客户至上、诚信为本、开拓创新”的原则，为用户提供从产品选型、技术方案到现场支持的全流程服务。

• 售前：根据客户原料数据和装置工况，提供助剂选型与添加方案建议
• 售中：协助加注设备调试，提供现场技术指导与操作培训
• 售后：定期回访，跟踪使用效果，协助优化添加比例
• 交付：常规包装为袋装或桶装，具体可根据客户需求协商

规格参数

• 外观:浅灰色至灰白色粉末或微球
• 有效组分含量:≥85%（以氧化物计）
• 堆积密度:0.65-0.85 g/cm³
• 粒度分布:0-150 μm（可根据装置要求调整）
• 推荐添加量:占催化剂补充量的3%-8%，具体视原料金属含量而定
• 包装规格:25 kg/袋或按客户要求定制

以上参数以实物为准，具体参数请咨询华江化工有限公司技术人员。

联系方式：王富民 13964330909

地址：山东省淄博市临淄区齐鲁化学工业区