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常见问题

客户最关心的实际问答

小流量测量总是偏差大，怎么判断是仪表问题还是工况不适合？
结论：先看量程比和安装条件，再判断仪表本体。小流量通常更容易受脉动、泄漏、直管段不足影响，建议先核对实际流量是否长期低于仪表下限的20%到30%。检查介质温度、压力、粘度是否变化，确认前后直管段是否满足要求，必要时做零点和标定复核。
气体流量测量为什么现场读数和工艺计算差很多，怎么排查？
结论：优先排查温压补偿和泄漏。气体流量受压力、温度、密度影响很大，若补偿参数不对，误差会明显放大。先核对温度、压力变送器是否正常，再查管路泄漏、过滤器堵塞和流态扰动。测量精度要求高时，建议按实际工况重新校准，以实际为准。
流量表和流量计有什么区别，选型时该看什么？
结论：流量表偏结果显示，流量计偏测量核心，选型重点还是介质和工况。先确认是液体、气体还是蒸汽，再看口径、压力、温度、黏度和是否含杂质。一般要关注量程比、精度等级、输出信号和安装方式，口径越小越要注意低流速下的稳定性。
流量计用久了数据不准，多久需要校准一次，怎么判断该校了？
结论：没有统一固定周期，常见是6到12个月复核一次，以实际工况和管理要求为准。若出现零点漂移、重复性变差、同工况读数波动大，或拆装、维修后数据变化明显，就该校准。平时可用标准流量或比对法做巡检，先确认安装和介质状态稳定。
涡轮流量计转子卡滞、读数忽高忽低，现场怎么处理？
结论：先停机检查过滤和杂质，再看轴承和流体状态。涡轮流量计对颗粒、黏度变化和脉动较敏感，常见原因是过滤器堵塞、轴承磨损或安装不直。先清理前端过滤器，检查是否有杂质卡阻，再核对直管段和流向。恢复后要做空载和通流验证。