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常见问题

客户最关心的实际问答
  • 可调百叶回风口风量老是调不准，调完没几天又变了，怎么办？
    先查叶片锁紧和滤网积尘。调节时用风速仪在距风口约15cm处测，目标风速按设计值±10%控制。多数跑偏是叶片轴套松动或积尘改变阻力，建议每1-2个月清洁滤网，锁紧螺钉加防松垫。若仍漂移，核对系统静压是否波动，必要时加装定风量阀。具体数值以实际工况和设计文件为准。
  • 排风口排风效果越来越差，车间有异味，怎么排查？
    按“先堵后机再压”排查：先查风口和管道是否积尘堵塞，再查风机皮带、叶轮和转向，最后测系统静压。常见是滤网或弯头积尘、风机反转或皮带打滑。清洁后测排风量应不低于设计值90%，不足则调风机或清管道。涉及酸碱废气需查防腐层。以现场检测和设计参数为准。
  • 散流器送风有吹风感，员工总说冷，怎么调？
    先降风速、调叶片角度。送风速度建议控制在0.25m/s以下（人员活动区），散流器颈部风速一般2-5m/s。可增大出风面积、调整叶片使气流贴附顶棚，或提高送风温度、降低风量。若仍不适，检查是否选型偏小导致风速过高。具体风速和角度以现场舒适度测试及设计要求为准。
  • 无尘车间换气次数到底做多少才够，怎么定？
    按洁净等级定：ISO 7（万级）一般15-25次/h，ISO 8（十万级）10-15次/h，ISO 5（百级）需层流、远高于此。还要结合发热量、人员数和工艺产尘修正。定值前先确认目标等级和验收标准，用风量除以房间体积核算。最终以设计规范和第三方检测结果为准。
  • 玻镁净化板用久了返卤、变形，是什么原因，怎么防？
    返卤多因板材吸潮、氯离子未稳定或环境湿度高。选板时看是否做防潮处理、含水率是否达标，安装前保持现场干燥，板缝用中性密封胶封闭，车间湿度建议控制在60%以下。已返卤的轻微可干燥处理，严重变形需更换。具体指标以产品检测报告和实际环境为准。
  • 硫氧镁净化板和玻镁板比，到底选哪个？
    看环境和预算。硫氧镁返卤倾向相对低、防潮略好，适合湿度偏高车间；玻镁强度高、成本常更低，适合干燥环境。选型看三点：车间湿度、洁净等级、防火要求。潮湿区优先硫氧镁，干燥区可用玻镁。两者性能因配方差异大，务必索取检测报告，以实际样品和工况为准。
  • 铝蜂窝净化板贵不少，什么情况下值得用？
    大跨度、高平整度、轻量化或高洁净要求时值得。铝蜂窝板刚度高、不易变形，适合吊顶跨度大、怕下垂和积尘的场合，表面平整利于气流组织。若普通隔断、跨度小，用其他板更经济。选型看跨度、洁净等级和承重要求。具体价格和性能以样品及检测数据为准。
  • 风阀调节后风量不稳、有异响，怎么处理？
    先查阀位锁定和执行机构。手动阀调好后锁紧手柄，电动阀核对开度信号与反馈是否一致。异响多因阀片松动、气流速度过高或阀体共振，可紧固阀片、降低风速或加装消声。调节时用风速仪配合，风量偏差控制在设计值±10%。具体以系统调试和阀件说明书为准。

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