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常见问题

客户最关心的实际问答
  • PC8塑料蜡烛杯一般多少钱?怎么判断报价靠不靠谱?
    单价通常按克重和订单量定,小批量常见0.6-1.5元/个,大批量可降至0.3-0.8元/个,以实际报价为准。判断要点:先确认PC8是材质牌号还是尺寸代号;问清壁厚(常见1.2-2.0mm)和克重;要求提供耐温数据(一般-20℃至120℃);对比同克重单价而非单个价格;索要样品实测装蜡后是否变形。
  • 圆形塑料蜡烛罐装热蜡后底部鼓包、开裂怎么办?
    先降温再灌装,多数开裂是温差和壁厚不均导致。操作要点:蜡液温度控制在70-85℃再灌;罐体提前预热至35-45℃;底部圆角设计比直角抗裂;壁厚低于1.0mm建议换料或加厚;灌后自然冷却,不要吹风急冷。若仍开裂,改用PP或耐温更高的材质,以实际测试为准。
  • 小圆形塑料壳怎么选尺寸才能装下我的蜡烛又不浪费空间?
    先定蜡烛净重,再反推内径和深度。经验值:蜡密度约0.9g/cm³,10g蜡烛约需11cm³空间。内径每增加5mm,同高度容量约增15%。建议内径比蜡饼大1-2mm留收缩余量,深度高出蜡面3-5mm防溢。先拿3-5个规格打样灌蜡实测,再定最终尺寸,以实际为准。
  • 小圆柱形蜡烛壳做出来总是不圆、有椭圆,怎么解决?
    椭圆多来自脱模应力和壁厚不均。解决要点:壁厚差控制在±0.15mm内;脱模后立即套定型治具冷却至室温再取下;注塑保压时间加长,减少收缩变形;存放避免叠压,单层平放或立放。若批量椭圆超0.5mm,检查模具冷却水路是否对称,以实际试模结果为准。
  • 碗形塑料蜡烛壳装蜡后边缘翘曲、放不平,是料的问题还是设计问题?
    多为设计问题而非单纯料的问题。要点:碗口加一圈加强筋或翻边,抗翘曲明显改善;壁厚建议1.2-2.0mm,过薄易变形;底部做内凹或加支撑点,保证放置稳定;灌蜡温度降到75℃以下;脱模后平放冷却24小时再包装。若仍翘曲,换收缩率更低的材质,以实际为准。
  • 自立袋吸嘴漏液、拧不紧,怎么判断是袋子问题还是吸嘴问题?
    先分部位排查。要点:灌满水倒置24小时,看漏点在吸嘴根部还是袋体封边;吸嘴根部漏多为焊接温度不够或对位偏移;拧不紧看螺纹配合,常见吸嘴口径8.5mm/10mm,需与袋口匹配;封边压力不足也会渗漏。建议做1.5米跌落和挤压测试,合格标准为无渗漏,以实际测试为准。
  • 阴燃塑料壳点不着或烧一半就灭,问题出在哪?
    阴燃靠芯吸和透气,灭多因缺氧或蜡供不上。要点:检查透气孔数量和位置,通常底部或侧壁需2-4个孔;蜡液要浸透芯线,芯径与壳内径匹配;壳内壁不能有脱模剂残留,会阻燃;环境湿度高也会影响。先做单变量对比测试,每次只改一个条件,以实际结果为准。
  • 阻燃透明蜡杯怎么确认阻燃效果靠不靠谱?有没有标准可参考?
    看数据和实测,别只看口头承诺。要点:要求提供阻燃等级报告,常见参考UL94的V-0/V-2或水平燃烧测试;透明杯需兼顾透光率,一般要求≥85%;现场做明火测试,移开火源后应在数秒内自熄且不滴落引燃棉花。不同用途标准不同,具体限值以客户所在市场法规和实际测试为准。

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