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常见问题

客户最关心的实际问答

低压铸造模具一般多少钱一套？为什么报价差那么多？
价格差异主要看模具尺寸、型腔数、材料与寿命要求，常规单腔模具从几万到十几万不等，以实际方案为准。要点：一、问清模具钢号（如H13）及热处理硬度，硬度低寿命短；二、确认是否含冷却水路、排气与顶出设计，缺一项后期易出气孔、拉伤；三、对比试模次数与质保期。建议索取分项报价，别只比总价。
曲轴皮带轮铸件动平衡总超差，是什么原因？怎么解决？
先查模具同轴度与浇口位置，再查工艺参数。要点：一、模具分型面错位或型芯偏心，会导致壁厚不均，同轴度建议控制在0.1mm内；二、浇口不对称使充型顺序乱，易产生密度差；三、冷却不均引起收缩变形。解决：修模保证同轴，调整浇注温度与冷却时间，必要时增加动平衡去重工序。以实际检测数据为准。
缠绕机铝环用久了开裂、变形，是铸造问题还是使用问题？
多为铸造内部缺陷加使用过载共同导致。要点：一、检查铸件是否有气孔、缩松，可做X光或剖切抽检；二、铝环壁厚是否均匀，薄处易应力集中；三、确认实际张力是否超过设计载荷，长期超载会疲劳开裂。解决：提高铸造致密度，控制壁厚公差，核算使用张力并留安全余量。以实际工况为准。
重力铸造模具和低压铸造模具怎么选？我的铝铸件该用哪种？
看质量要求和批量。要点：一、重力铸造模具成本低、效率高，适合结构简单、气密性要求一般的件；二、低压铸造充型平稳、致密度高，适合气孔敏感、需耐压或受力件；三、批量大且要求高选低压，小批量试产可先重力。建议先做工艺分析，按气密性、力学性能指标定，以实际试制结果为准。
铝铸件出现气孔、缩松，怎么判断是模具问题还是工艺问题？
先定位缺陷位置再判断。要点：一、固定位置反复出现，多为模具排气、浇口或冷却设计问题；二、位置随机、批次波动，多为工艺参数或铝液含气量问题；三、查铝液是否除气、浇注温度是否偏高。解决：优化排气与浇口，控制温度，必要时加冷却或增压。以剖切和金相检测结果为准。