规格参数
| 材质 | 99%氧化铝（Al₂O₃含量≥99%） |
|---|---|
| 体积密度 | ≥3.80 g/cm³ |
| 抗折强度 | ≥300 MPa |
| 最高使用温度 | 1600℃ |
| 显气孔率 | ≤0.5% |
| 常规厚度 | 3mm-30mm（可按需求定制） |
产品详情
辽宁氧化铝陶瓷承烧板是电子陶瓷、半导体、磁性材料等行业高温烧结环节中的关键承载部件。它需要在持续高温、急冷急热、承重载荷等工况下保持尺寸稳定与化学惰性。广龙特种陶瓷自2000年成立以来，专注氧化铝、氧化锆、氧化钛等工程陶瓷的研发与生产，其承烧板产品以99%氧化铝为主力材质，在辽宁及全国多个工业集中区域形成了稳定的应用口碑。本文从典型应用场景出发，解析广龙承烧板如何匹配不同行业对高温承载与耐腐蚀的需求。
场景一：电子陶瓷与半导体封装烧结
电子陶瓷元件（如MLCC、压敏电阻、热敏电阻）在排胶与烧结工序中，通常需要在1300℃至1600℃的隧道炉或箱式炉中连续通过。承烧板在此场景下需具备高耐火度、低热膨胀系数和良好的抗热震性，同时不能与瓷体发生粘连或化学反应。
广龙特种陶瓷的GL-CB99系列氧化铝承烧板，氧化铝含量不低于99%，体积密度可达3.8g/cm³以上，显气孔率控制在较低水平。在连续烧结工况中，板面平整度保持能力较好，能够减少因承烧板变形导致的瓷体开裂或翘曲。对于半导体封装用陶瓷基板，承烧板表面粗糙度可根据客户要求进行研磨处理，降低与基板底部的摩擦损伤。
场景二：磁性材料与粉末冶金高温承载
软磁铁氧体、永磁材料在烧结过程中对承烧板的化学稳定性要求较高。部分磁性材料在高温下会释放微量腐蚀性气氛，普通耐火板容易出现表面剥落或与产品发生反应。广龙承烧板在原料制备阶段控制碱金属与铁含量，减少高温下与磁性材料之间的不利交互。
粉末冶金零件在烧结时往往需要多层叠放，承烧板需具备足够的常温与高温抗折强度。广龙陶瓷通过合理的颗粒级配与烧结工艺控制，使承烧板在高温载荷下仍能保持结构完整，适合多层装炉的连续生产节奏。
场景三：玻璃与新能源材料热处理
在光伏玻璃退火、锂电正极材料煅烧等工序中，承烧板需要接触多种化学物质，并承受频繁的升降温循环。氧化铝陶瓷的化学惰性使其在这些场景中具有较好的适应性。广龙承烧板可根据炉膛尺寸定制长条形、方形或异形结构，减少拼缝数量，提高炉内有效装载率。
对于新能源材料煅烧中常见的碱性气氛，广龙陶瓷通过调整氧化铝晶粒尺寸与玻璃相分布，在一定程度上提升了板材的抗碱侵蚀能力。具体耐受程度需结合实际工况气氛与温度曲线评估，建议客户提供使用条件后由技术人员给出选型建议。
场景四：辽宁及东北工业炉配套需求
辽宁地区在装备制造、电子元器件、化工填料等领域有较长的工业配套历史，高温窑炉保有量较大。本地客户在选择氧化铝陶瓷承烧板时，通常关注供货周期、尺寸定制能力以及批次一致性。广龙特种陶瓷位于陶瓷产业底蕴深厚的地区，具备从粉体处理、成型、烧结到精加工的相对完整生产链条，在职员工80人，其中专业技术人员5名，能够对辽宁及周边客户提供较为及时的响应。
针对东北地区冬季运输与存储条件，广龙在包装环节采用防震与防潮措施，降低长途运输中的破损风险。对于有连续采购需求的客户，可协商建立一定量的常备规格库存，缩短补货等待时间。
服务与交付
广龙特种陶瓷以“品质为先、创新为魂”为经营理念，在陶瓷抛光领域拥有独特技术优势，承烧板产品可根据客户图纸或样品进行定制加工。常规规格交货周期视数量与加工要求而定，具体参数请咨询。产品各项性能指标以实物检测为准，建议在批量采购前进行样品试烧验证。
- 支持来图来样定制，可加工圆板、方板、长条板及异形承烧板
- 提供不同纯度等级（95%、99%等）氧化铝材质选择
- 可根据炉膛气氛与温度制度推荐适配的厚度与支撑结构
- 批量订单可协商分批发货，配合客户生产计划
规格参数
- 材质:99%氧化铝（Al₂O₃含量≥99%）
- 体积密度:≥3.80 g/cm³
- 抗折强度:≥300 MPa
- 最高使用温度:1600℃
- 显气孔率:≤0.5%
- 常规厚度:3mm-30mm（可按需求定制）
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。广龙陶瓷 13771389770，地址：。