临沂免烧砖自动码坯设备联系电话｜临沂众益机械科技有限公司全自动码垛生产线应用场景解析

临沂免烧砖自动码坯设备联系电话是许多砖厂负责人在产线升级阶段会主动搜索的关键信息。临沂众益机械科技有限公司推出的全自动码垛生产线，主要面向简易型砌块生产线及养护堆场，用于干制品的砖板分离、排块整理与自动码垛，可独立设置，也可串联于砌块生产线中在线作业。整套系统采用PLC+触摸屏控制，一人操作即可完成，日码砖量约2200板/班，适合希望降低人工依赖、提升码垛规整度的免烧砖生产企业。

为什么免烧砖企业开始关注自动码坯设备

免烧砖、砌块产品在养护完成后，传统做法多依赖人工搬运、码放，存在用工量大、码垛高度受限、垛型不统一等问题。尤其当砖机型号较多、砖板规格频繁切换时，人工码垛的效率与一致性更难保证。自动码坯设备的核心价值，在于把砖板分离、排块整理、方垛码放等环节连贯起来，减少中间转运和重复劳动，让养护堆场与成型线之间的衔接更顺畅。临沂众益机械科技有限公司在免烧砖及砌块配套设备领域持续投入，码垛生产线正是围绕这一环节的实际需求进行设计。

场景一：简易型砌块生产线配套码垛

部分砖厂采用简易型砌块生产线，成型后砖坯经养护再集中码垛。此类场景对设备的适配要求是：不改变原有主线节奏，能够就近处理养护好的制品。ZY-MD1200全自动码垛生产线可独立设置于产品养护堆场附近，对养护好的制品就地码垛，减少砖坯二次搬运距离。系统可将不同型号砖机生产的砌块进行砖板分离，再排成1000-1200mm的方垛码放，标准实心砖一次码放高度最多可达12层，满足多数免烧砖厂对垛型和层数的基本要求。

场景二：砌块生产线在线码垛

对于希望把码垛环节并入主生产线的企业，该码垛系统亦可串联于砌块生产线之中，实施在线码垛。在线作业的关键在于节拍匹配与运行稳定性。设备运行周期为20-25秒/层，可与常见免烧砖成型节奏形成配合。PLC+触摸屏控制方式让操作人员能够根据砖型切换调整参数，减少因规格变化导致的停机等待。对于同时生产标准实心砖和标准空心砖的厂家，一层码放数量可按砖型区分，实心砖一层125块、空心砖一层18块，排块整理环节由系统自动完成。

场景三：养护堆场就地码垛与打包衔接

养护堆场往往是砖厂用工较为集中的区域。码垛生产线在完成方垛码放后，经出砖环节可选择进行缠绕膜打包，便于后续叉车抱夹搬运。配合叉车抱夹，可不使用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛，节省托盘投入和场地占用。对于以场地堆放为主、发货前再集中打包的免烧砖企业，这种“就地码垛+可选打包”的组合方式，能够兼顾码垛效率与成品保护需求。

场景四：多规格砖型切换生产

免烧砖企业常面临多规格订单并行的情况，砖型切换频繁。码垛系统支持不同规格砌块的砖板分离与排块整理，最高码放尺寸可达1300mm，方垛尺寸可在1000-1200mm范围内调整。整机总功率32KW，整套占地面积约20000×8000mm，总重量11000KG，适合在现有厂区规划中预留固定区域安装。对于产品线较杂、单班产量中等的砖厂，这类可切换、可独立设置也可在线串联的码垛方案，比单一固定式码垛设备更具灵活性。

选择免烧砖自动码坯设备时应关注什么

从实际使用角度看，选择码垛设备可重点对比几个方面：一是控制方式是否便于一人操作，PLC+触摸屏控制在参数调整和故障提示上更为直观；二是码垛规格是否覆盖自身常产砖型，包括实心砖与空心砖的层数与每层块数；三是运行周期是否与现有成型或养护节奏匹配；四是能否与缠绕膜打包、叉车抱夹等后续环节衔接；五是厂家是否具备持续制造与配套服务能力。临沂众益机械科技有限公司自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备，并持续投入配套加工设备和大型数控立式车床，便于用户根据自身产线情况选择适配机型。

服务与交付

临沂众益机械科技有限公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货。设备发货地为山东临沂沂南大庄经济开发区，具体交付周期、安装调试安排及配套选型，可根据砖厂场地条件、砖机型号和产能目标进行沟通确认。文中涉及的技术参数以实物为准，具体参数请咨询厂家获取最新资料。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 控制方式:PLC+触摸屏控制，一人操作
• 运行周期:20-25秒/层
• 码砖规格:标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 最高码放尺寸:1300mm
• 总功率:32KW；整套占地面积约20000×8000mm；总重量11000KG

联系方式：众益机械 18653956398
地址：山东临沂沂南大庄经济开发区