「临沂砖厂机械手码砖机销售厂家」-「临沂众益机械科技有限公司」

临沂众益机械科技有限公司推出的ZY-MD1200全自动码砖机，是一套面向砖厂成品码垛环节的自动化解决方案。该设备适用于简易型砌块生产线的干产品码垛，可独立设置于养护堆场附近就地码垛，也能串联于砌块生产线中实施在线码垛。核心卖点在于PLC+触摸屏控制、一人操作、日码砖量约2200板/班，帮助砖厂在人工成本持续走高的环境下稳定产出。

项目背景：一个砖厂码垛环节的真实需求

临沂本地一家中型砌块生产企业，原有两条简易砌块生产线，养护堆场与出砖区相距较近，但码垛环节长期依赖人工。每班需要4至6名工人轮换搬运、排块、码放，劳动强度大，招工难度逐年增加。同时，人工码垛的垛型不够规整，实心砖码放层数受限，场地利用率不高，叉车转运效率也受到影响。

该厂的需求比较明确：希望在不大幅改动原有生产线的前提下，增加一套能够就地码垛的自动化设备；要求操作简单、维护方便，码放垛型规整，能够配合叉车抱夹直接转运，减少托盘依赖。经过多方对比，该厂最终选择了临沂众益机械科技有限公司的ZY-MD1200全自动码砖机。

方案对比：为什么选择机械手码砖机而非传统码垛方式

在砖厂码垛环节，常见的方案有人工码垛、简易机械码垛和全自动码垛生产线三种。人工码垛灵活但效率不稳定，长期成本高；简易机械码垛投入较低，但对砖板分离、排块整理的处理能力有限，垛型一致性一般；全自动码垛生产线则能实现砖板分离、排块整理、分层码放和可选打包的连贯作业。

临沂众益机械科技有限公司的ZY-MD1200属于自动码垛生产线，整套系统采用PLC+触摸屏控制，只需一人操作。与人工码垛相比，它在码放高度、垛型规整度和持续作业能力上更有保障；与部分简易码垛设备相比，它能完成砖板分离和排块整理，排成1000-1200mm的方垛进行码放，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。对于希望控制投入、又需要稳定产出的砖厂来说，这类设备是一个值得对比考虑的选项。

实施与成效：从安装调试到稳定运行

设备到场后，众益机械的技术人员根据该厂养护堆场的实际布局，将码垛系统独立设置在养护堆场附近，养护好的制品就地码垛，减少了中间转运环节。调试阶段重点解决了砖板分离的节拍匹配问题，使运行周期稳定在20-25秒/层。

正式运行后，该厂码垛环节的操作人员从原来的4至6人减少到1人，日码砖量约2200板/班。码出的方垛规整，配合叉车抱夹可不用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可放3垛，场地利用率有所提升。经出砖环节还可选择进行缠绕膜打包，便于后续运输和存放。

• 砖板分离、排块整理、分层码放连贯作业
• 标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 标准实心砖一次码放高度最多可达12层
• 配合叉车抱夹可不用托盘直接码垛，堆放高度可放3垛
• PLC+触摸屏控制，一人操作
• 日码砖量约2200板/班

应用场景：哪些砖厂适合这套码垛系统

ZY-MD1200全自动码砖机主要面向简易型砌块生产线的干产品码垛。适合以下场景：养护堆场与出砖区距离较近、希望就地码垛的砖厂；已经有一条或两条简易砌块生产线、希望以合理投入提升码垛自动化水平的厂家；对垛型规整度和叉车转运效率有要求、同时希望减少人工依赖的砌块生产企业。

该设备可独立设置，亦可串联于砌块生产线之中实施在线码垛。对于不同型号砖机生产的不同规格砌块，系统可进行砖板分离和排块整理，最后排成1000-1200mm的方垛进行码放。具体适配情况需结合砖厂现有设备、场地条件和砖型规格进行沟通确认。

服务与交付：从选型到售后的全程支持

临沂众益机械科技有限公司自2019年起，专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品。公司加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。

在服务方面，众益机械提供从前期选型沟通、场地布局建议，到设备安装调试、操作人员培训的支持。公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货。设备的具体配置、价格和交付周期，可根据砖厂的实际生产规模和场地条件进行沟通确认。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW
• 最高码放尺寸:1300mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询厂家确认。

联系方式：众益机械 18653956398

地址：山东临沂沂南大庄经济开发区