规格参数
| 型号 | KR-DZ540（以实物为准） |
|---|---|
| 控制方式 | 免编程数控系统，触摸屏参数输入 |
| 加工功能 | 钻孔、攻牙、铣削一体 |
| 适用材质 | 钢、铁、铝、铜等常见金属（具体以试件为准） |
| 定制范围 | 行程、夹具、主轴转速可按工件需求调整 |
| 售后服务 | 本地化响应，提供安装培训与设备维保 |
产品详情
康瑞智能KR-DZ540钻攻铣一体机是一款面向揭阳及周边五金、脚轮、管材加工企业的免编程数控设备。该机型将钻孔、攻牙、铣削功能集成于一台机床，操作人员无需专业编程基础即可上手，适合多品种、中小批量的加工场景。核心卖点在于非标定制适配性强、操作门槛低、本地化售后响应快，帮助中小工厂以可控投入实现自动化升级。
项目背景：揭阳五金加工厂的现实困境
揭阳地区五金制品、脚轮制造及管材加工企业密集，不少工厂长期依赖传统手动钻床和攻牙机完成工序。揭阳某脚轮配件生产企业曾面临几个典型问题：一是订单批量波动大，从几十件到上千件不等，手动加工效率低且品质不稳定；二是招工难度逐年上升，年轻工人不愿从事高强度重复劳动；三是市面标准数控设备操作复杂，需要专门编程人员，对现有工人队伍不友好。
该企业找到康瑞智能时，核心诉求很明确：设备要能同时完成钻孔、攻牙和简单铣面工序，换产品时调试要快，**不用写代码，价格要在中小工厂可承受范围内。
定制方案：免编程设计如何落地
康瑞智能技术团队在实地了解该厂的工件类型、材质和节拍要求后，以KR-DZ540平台为基础进行了非标定制。主要调整包括：工作台行程适配该厂主流脚轮支架尺寸，增加定制夹具以缩短装夹时间，攻牙主轴转速按材料特性重新匹配。
设备核心亮点在于康瑞自主研发的免编程控制系统。操作人员只需在触摸屏上输入孔位坐标、深度、攻牙规格等基础参数，系统自动生成加工路径，无需G代码基础。对于该厂多品种切换的需求，不同产品的加工参数可保存为独立配方，调用时一键切换，调机时间从原来的数十分钟压缩到几分钟。
- 钻孔、攻牙、铣削三工序集成，减少工件流转和重复装夹
- 触摸屏参数化输入，无需专业编程人员
- 加工配方存储与一键调用，适配多品种小批量生产
- 核心系统与结构自主研发，后续升级与维护可控
实施与交付：从对接到投产的完整过程
项目从现场勘查到设备交付投产，周期控制在合理范围内。康瑞智能提供的工作包括：上门测量工件与工艺沟通、定制方案确认、设备制造与出厂调试、现场安装培训、试产跟进。该厂操作人员在半天培训后即可独立完成常规产品的加工设定，一周内完成主要产品系列的参数录入和试产验证。
交付后，康瑞智能持续跟踪设备运行状况，针对试产中发现的装夹效率问题，二次优化了夹具结构，进一步缩短了辅助时间。这种“交付不是终点”的服务方式，也是康瑞智能在揭阳本地客户中积累口碑的重要原因。
应用场景：适合哪些加工需求
KR-DZ540钻攻铣一体机主要面向以下场景：五金件多孔位钻孔与攻牙、脚轮支架和配件的批量加工、管材端面铣削与打孔、小型法兰和连接件的复合工序。对于产品种类多、单批数量不大、又希望减少人工依赖的中小工厂，这类免编程设备的适配性较为突出。
需要说明的是，设备的具体加工能力与工件材质、尺寸、精度要求密切相关，选型前建议与康瑞智能技术人员沟通确认，以实物为准。
性价比与长期价值：中小工厂的务实选择
从投入产出角度看，KR-DZ540的价值体现在几个层面：一是减少对熟练技工的依赖，降低用工成本和管理难度；二是三工序集成减少设备台数和场地占用；三是免编程特性缩短了新员工上手时间，人员流动对生产的影响减小；四是康瑞智能提供非标定制、产线改造及设备维保的一站式服务，后续扩展和改造有本地团队支撑。
康瑞智能深耕智能制造装备十余年，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，核心系统与结构均自主研发。对于揭阳及周边地区希望以可控成本推进自动化升级的五金、脚轮、管材加工企业，KR-DZ540提供了一个值得实地考察的选项。具体配置和价格因定制需求而异，欢迎联系咨询。
规格参数
- 型号:KR-DZ540（以实物为准）
- 控制方式:免编程数控系统，触摸屏参数输入
- 加工功能:钻孔、攻牙、铣削一体
- 适用材质:钢、铁、铝、铜等常见金属（具体以试件为准）
- 定制范围:行程、夹具、主轴转速可按工件需求调整
- 售后服务:本地化响应，提供安装培训与设备维保
具体参数请咨询康瑞智能获取最新资料。
联系方式
康瑞智能
电话：15377825971
地址：广东揭阳